Способ получения покрытий на основе хрома

Способ получения покрытий на основе хрома

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЮТВЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (») 4963З (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено22.04,74 (21) 2019465/22-1 с присоединением заявки № (б1) М. Кл. С- 3 g уО6

iC 23Ь 5/50

Гасуаврстввнный нвмнтет

Свввтв 1внннстров СССР пв двлам нзобретеннй н вткрмтнй (23) Приоритет (43) Опублнковаио25. 12.7 5,6юллЕтЕнь №47 (45) Дата опубликования оннсаниа 13О4.7 (53).. УДК

621.357;7-:669. 268 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Н. Д. Томашов, Г. П. Чернова н Т. А, Федосеева (УЦ ЗаЯвитЕЛЬ Ордена Трудового Красного 3наменя институт физической химии АН СССР (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ОСНОВЕ ХРОМА

Изобретение касается электролитическо-. го получения покрытий, s частности покры- тий на основе хрома.

Известен способ йолучения покрытий на основе хрома, включаюшнй последователь

5 ное 1электролнтическое осаждение хрома и . второго компонента, например железа.

Однако данный способ не обеспечивает получения покрытий, обладающих кофоэионной стойкостью в неокислительных агрессии10 ных средах, Бель предлагаемого способа - повысить, ,коррознонную стойкость покрытий в агрео сивных средах.

Предлагаемый способ отличается от а-.=, ;;вестного тем, что в качестве второго ком,, понента осаждают металл платиновой группы s количестве 1-3% от веса хромового

;покрытия, причем этот компонент осажда.. ют в виде локальных участков размером

0,5-1 мкм при не менее; чем трех«раз ном чередовании слоев.

Это обеспечит получение электролити ческих покрытий на основе хрома, обладаю щих повышенной корроэионной стойкостью

2 в агрессивных неокислнтельных средах, например, в активных атмосферах, горячих серной и соляной кислотах, в которых покрытия на основе хрома обычно корродируют.

Способ осушествляется следуюшим обра зом.

На поверхность изделия, работакапего в агрессивной неокислнтельной среде, послеовательно электролитически осаждают хром второй компонент, выбранный из метал- ов платиновой группы, причем этот металл осаждают в количестве 1-3% от веса хромового покрытия в виде локальных участ«ов размером 0,5-1 мкм. При этом осаждение слоев чередуют не менее 3 раз.

Микровключения благородных металлов работают как активные катодные участки, ! резко облегчая переход хрома в пассивное состояние.

Для более равномерного распределения легирующей добавки в покрытии иэделие может быть подвергнуто отжигу, например, о, в случае добавки палладия. при 1000 С s инертной атмосфере.

496332

Например, для нанесения покрытия на основе хрома с присадками палладин обра зец иэ стали ОХ 18Н10 Т предварительно обезжяривают содой, затем травят в 10 течение 10 мин в концентрированной соляной кислоте и 6 мии в 60%-ной азотной кислоте; после чего декапируют в соляной кислоте (1:1) и промывают в воде.

Хром осаждают из стандартного тетрахроl5 матного электролита, после нанесения слоя толщиной 10 мкм образец промывают, декапируют в соляной кислоте (1:1) и еше раз промывают в воде.

Затем осаждают палладчй из стандарт-; ® ного аминохлоридного электролита при, мин (! ролитическое осаждейие. хрома и второго комдоиента, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения корроэионИва М !ЦО Тираи фя ;

Заказ 2603

Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, И3035, Раушская иаб., 4 филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

- 3

Однако отжиг покрытия н®сколь ко новы- ш&ет коррозионную стойкость только ops низкой концентрации легируюаей добавки, тогда как при высокой концентрации добав, ки (3%) «оррозионная стойкость практичес-, ки не меняется. я) кром растворяется в течение 0,8-2

Покрытия, полученные предлагаемым способом;обладают повышенной корроэион-i ной стойкостью в неокислителвиых агрес» сивных средах не только по сравнению с хромовыми покрытиями, но и с покрытия ми, полученными по известному способу, так как корроэионная стойкость последних сопоставима с корроэиониой стойкостью хромовых покрытий. : н0 формула изобретения1

Способ получения покрытий на основе I. хрома, включавший твследовательно элект4 плотности тока 10 маlсм в количестве

2, по весу 1-3% от веса хромового покрытия:

При этом палладий осаждается только на отдельных активных участках хромового покрытия в виде микроскопических поликристаллических частиц размером 0,6-1 мкм, После промывйМ на образец наносят следукз щий слой хромй затем палладий, хром и опять палладиум общая толщина покрытия составляет ЭО мкм, Количество осажденного хрома определяется весовым методом, количество палладин - по количеству про пущенного электричества. Коррозионная стойкость полученного покрытия повышается на 2-3 порядка.

I данные корризионной стойкости (г/м2) хромовых покрытий с присадками палладиа, отоженных и неотоженных, в серной и соланой кислотых при различных температурах привеаены в таблице (время испытний 30 мин). ной стойкости покрытий s агрессивных средах, в качестве второго компонента осаждают металл латийовой группы в количестве

1-3% от веса хромового покрытия, причем второй компонент осаждают в виде локальных.участков,. размером 0,5-1 мкм при не менее, чем трехкратном чередовании олсон ев..