Массообменная тарелка

Массообменная тарелка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н- И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ (ig 497О25

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.06.73 (21) 1945647/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.12.75. Бюллетень № 48

Дата опубликования описания 11.03.76 (51) М. Кл. В 01<1 3, 32

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 66.048 (".88.8) (72) Авторы изобретения

Г. 3. Алекперов, Г. Я. Лернер, Х, К. Оруджев, А. ll. Шутов и

Н. Н. Султанов

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт по подготовке к транспортировке и переработке природного газа (71) Заявитель (54) МАССООБМЕН НАЯ ТАРЕЛ КА

Изобретение относится к конструкциям тарелок для массообменных аппаратов и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности.

Известна массообменная тарелка, содержащая горизонтальное основание, контактные элементы, выполненные в виде вращающихся конусов с лопастями, и переточное устройство.

Однако в известной тарелке для вращения конусов необходим специальный привод, который в случае проведения процесса под давнием ведет к сложной герметизации узла ввода вала привода в аппарат.

Вал привода работает при больших окружных скоростях и при своей большой протяженности (по высоте аппарата) требует высокой точности изготовления.

Кроме того, контактирование фаз происходит не по всей поверхности тарелки, а при увеличении диаметра аппарата поверхность контакта фаз уменьшается из-за увеличения размеров самих конусов.

Цель изобретения — обеспечение независимости массообменного аппарата от внешнего привода и интенсификация массообмена.

Поставленная цель достигается тем, что конусы набраны в пакеты, установленные на неподвижных осях, а в основании тарелки установлены патрубки с соплообразными загнутыми торцами, направленными под углом к лопасти.

На фиг. 1 изображена часть масообменного

5 аппарата с тарелками; на фиг. 2 — тарелка, общий вид, продольный разрез; на фиг. 3— вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 4 — вид по стрелке Б на фиг. 2.

Массообменная тарелка состоит из горизон10 тального основания 1 со сливными перегородками 2.

На основании 1 установлены контактные элементы 3, выполненные в виде набранных в пакет конусов 4 — 6, свободно вращающихся

15 в опорах 7 на неподвижных осях 8, закрепленных на тарелке. Усеченные конусы меньшими своими основаниями частично погружены в абсорбент. Край большого основания каждого внутрилежащего конуса находится

20 выше края соседнего наружного. Последний внешний конус снабжен лопастями 9, которые находятся выше уровня абсорбента, устанавливаемого сливной перегородкой 2. На основании 1 установлены патрубки 10, направляю25 щие струи контактируемого газового потока на лопасти устройства.

В случае установки на тарелке нескольких устройств каждое из них ограждено отражающими перегородками 11, находящимися в зо.

ЗО не летящих капель.

497025

Капли "а5сорбинти

Фьг. Z

Bud Ю фиг. 5

Составитель А. Тарасов

Техред E. Подурушина

Корректор Л. Котова

Редактор В. Блохина

Подписное

Тираж 782

Изд. № 2097

Заказ 365/6

Типография, пр. Сапунова, 2

Работа тарелки осуществляется следующим образом.

Абсорбент стекает на тарелку 1 с вышележащей тарелки. Уровень абсорбента удерживается сливной перегородкой 2. Газ движется противотоком абсорбенту и, проходя по патрубкам 10, установленным на основании 1, в виде струй действуя на лопасти 9, приводит во вращение устройство. При вращении устройства абсорбент, поднимаясь по межконусным зазорам, под действием центробежных сил срывается с краев конусов 4 — 6 и разбрызгивается в свободном объеме тарелок.

При этом каждый конус создает свой факел распыла, находящийся на разных высотах.

Капли абсорбента движутся перпендикулярно к направлению газового потока и сталкиваются с отражательными перегородками 11, обновляя свою поверхность в момент удара.

При увеличении производительности аппарата по газу увеличивается скорость истечения струи газа из патрубков 10, что ведет к увеличению скорости вращения контактных устройств и, следовательно, интенсивности разбрызгивания.

В предлагаемой тарелке в отличие от су5 ществующих может быть установлено не одно, а несколько разбрызгивающих аб сор бент устройств, приводом для которых является энергия самого газового потока.

Предмет изобретения

Массообменная тарелка, содержащая горизонтальное основание, контактные элементы, выполненные в виде вращающихся конусов с лопастями, и переточное устройство, о т л и15 чающаяся тем, что, с целью обеспечения независимости массообменного аппарата от внешнего привода и интенсификации массообмена, конусы набраны в пакеты, установленные на неподвижных осях, а в основании та20 релки установлены газовые патрубки с соплообразными загнутыми торцами, направленными под углом к лопастям.