Устройство для гидромеханического прессования
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (») 497070
Со>оз Советских
0оциаиистическкх
Рссоувлии
>
1 и и и (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16.02.72 (21) 1748458/25-27 с присоединением заявки № (51) М. Кл. В 21с 23/08
В 211 5/04
Совета М»»»стрвв CNP г-" ае»" =..": кавбретеа»й
» ст>.рв.т»Й
Опубликовано 30.12,75. Бюллетень № 48
Дата опубликования описания 18.03.76 (53) УДК 621.979.25 (088.8) (72) Авторы изобретения
В. Г. Голубков, Л. Ю. Максимов, В. Х, Касьян, Э. М. Гордон, М. И. Чепурко, В. П. Полищук, В. С. Жуков, А. Д. Зверев и A. Н. Гузь (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОМЕХАНИЧЕСКОГО
ПРЕССОВАН ИЯ
Государстве»»ы>> комитет (23) Приоритет
Изобретение относится к области обработки материалов давлением, в частности к установкам для гидромеханического прессования.
Известное устройство для гидромеханического прессования содержит контейнер, установленный на столе пресса.
Недостатком известной конструкции устройства является то, что длина прессуемой части заготовки ограничена величиной 3 — 4 диаметров пуансона, а увеличение этой длины приводит к потере устойчивости.
Цель изобретения — упрощение привода пресса.
Для этого в контейнер, внутренняя повсрхность которого выполнена ступенчатой, вставлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения, подпружиненная относительно дна контейнера и несущая в донной части матрицу втулка с фланцем, внутренняя полость которой является рабочей камерой, а между контейнером и наружной поверхностью втулки создана дополнительная кольцевая полость давления, сообщающаяся с рабочей камерой с помощью отверстий, выполненных в стенке втулки.
На чертеже изображено предложенное устройство, слева от осевой линии — до начала прессования, а справа — в процессе прессования.
Устройство состоит из контейнера 1, установленного, например, на столе 2 пресса. Контейнер внутри выполнен ступенчатым и в него вставлен подвижный стакан 3 с фланцем
5 4. Во внутреннюю полость в донной части подвижного стакана помещена матрица 5, на которую устанавливается заготовка 6. Камера
7 контейнера сообщается с полостью 8 подвижного стакана при помощи отверстий 9 и
10 заполнена рабочей жидкостью, запертой при помощи уплотнений высокого давления, В камеру контейнера входит пуансон 10.
Устройство работает следующим образом.
После установки матрицы, загрузки заго15 товки и заливки рабочей жидкости пуансон
10 вводится в полость подвижного стакана.
Жидкость, вытесняемая пуансоном при его перемещении до соприкосновения с заготовкой, переходит через отверстия 9 в камеру 7. Пос20 ле соприкосновения пуансона с заготовкой процесс прессования не может начаться, поскольку гидростатическое давление жидкости недостаточно. Пуансон воздействует на заготовку, матрицу и подвижный стан и перемещает их
25 вниз, повышая гидростатическое давление жидкости в камере 7 контейнера и полости 8, При определенной величине гидростатического давления начинается процесс гидромеханического прессования заготовки, при этом
497070
Составитель Г. Кривонос
Техред Е. Митрофанова
Редактор В. Блохина
Корректор Е. Рожкова
Заказ 398/8 Изд. № 2117 Тираж 966 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 жидкость 3 полости 8 вытесняется в камеру
7, и подвижный стакан перемещается навстречу пуансону. Скорость вхождения заготовки в матрицу устанавливается, равной сумме скоростей перемещения пуансона и подвижного стакана. После окончания процесса прессова 1ия пружина возвращает подвижный стакан в исходное положение. После извлечения изделия цикл гидромеханического прессования повторяется.
Предмет изобретения
Устройство для гидромеханического прессования, содержащее контейнер, установленный на столе пресса, матрицу и пуансон, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью упрощения привода пресса, в контейнер, внутренняя поверхность которого выполнена ступенчатой, вставлена с
5 возможностью возвратно-поступательного перемещения подпружиненная относительно дна контейнера и несущая в донной части матрицу втулка с фланцем, внутреняя полостькоторой является рабочей камерой, а между кон10 тейнером и наружной поверхностью втулки создана дополнительная кольцевая полость давления, сообщающаяся с рабочей камерой с помощью отверстий, выполненных в стенке втулки.