Матрица для прессования

Матрица для прессования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСА

ИЗОБРЕТЕНИЯ (»») 497Î71

Со»оз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.09.74 (21) 2057339/25-27 с присоединением заявтои № (23) Приоритет

Опубликовано 30,12.75. Бюллетень № 48

Дата опубликования описания 18.03.7б (51) М. Кл. В 21с 25/02

В 21j 13/02

Государственный комитет

Совета Мыныстров СССР (53) УДК 621.777.07 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения Б. Н. Митрофанов, А. А. Нагайцев, Л. М. Грабарник и А. В. Макаров

Государственный научно-исследовательский и проектный институт сплавов и обработки цветных металлов (71) Заявитель (54) МАТРИЦА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к рабочему инструменту для прессования.

Известна матрица, выполненная в виде корпуса с калибрующим отверстием.

Однако известная матрица характеризуется высоким разогревом перехода заходной плоскости матрицы в калибрующий участок. От действия высоких давлений и температур поверхностные слои матрицы начинают деформироваться. При этом происходит заплыв калибрующего участка матрицы, что отрицательно сказывается на геометрических размерах пресс-изделий, а следовательно, на сроке службы матрицы и количества ударов между переточками очка матрицы.

Целью изобретения является повышение стойкости матрицы путем снижения действующих температур и давлений.

Это достигается тем, что в предлагаемой матрице предусмотрено с заходной стороны перед калибрующим отверстием цилиндричес- кое отверстие с диаметром, большим диаметра калибрующего отверстия матрицы, для предохранения последнего от температурных и силовых нагрузок.

На чертеже схематически показана предлагаемая матрица.

Матрица состоит из корпуса 1 с калибрующим отверстием 2. С заходной стороны перед калибрующим отверстием предусмотрено цилиндрическое отверстие 3.

Принцип работы матрицы заключается в

5 следующем.

В процессе прессования в результате высоких температур и давлений происходит пластический заплыв металла матрицы в месте перехода торца матрицы в цилиндрическое отвер10 стие 3. Последнее выполнено с диаметром, большим диаметра калибрующего отверстия

2 матрицы.

Во время работы цилиндрическое отверстие

3 теряет свои геометрические размеры, по это

15 не сказывается на размерах пресс-изделий, которые формируются калибрующим отверстием 2.

Благодаря наличию цилиндрического отверстия 3 стойкость матрицы увеличивается на

20 20 — 40%.

Цилиндрическое отверстие 3 принимает на себя основную температурную и силовую нагрузку в процессе прессования, предохраняя калибрующее отверстие 2 от износа. В связи

25 с этим увеличивается время службы матрицы между переточками и полная стойкость матрицы.

Реставрации подвергается в основном цилиндрическое отверстие.

497071

Предмет изобретения

3 2

Составитель Р. Радькова

Техред E. Митрофанова Корректор Е. Рожкова

Редактор Н, Суханова

Заказ 398/9 Изд. № 2117 Тираж 966 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5 по делам изобретений и открытий

Типография, пр. Сапунова, 2

Матрица для прессования, выполненная в виде корпуса с калибрующим отверстием, отл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения ее стойкости путем предохранения калибрующего отверстия от температурных и силовых нагрузок, с заходной ее стороны перед калибрующим отверстием выполнено цилиндрическое отверстие с диаметром, большим диаметра

5 калибрующего отверстия.