Установка для получения металлических гранул

Установка для получения металлических гранул

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (i i) 497095

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву 419308 (22) Заявлено 20.09.74 (21) 2061131/22-2 с присоединением заявки i¹ (51) М. Кл. В 22d 23/08

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 30.12.75. Бюллетень № 48 !

Дата опубликования описания 04.03.76 (53) УДК 621.775.21:621. .74,042.002.5 (088.8) (72) Авторы изобретения

Э. И. Серебрийский, Ю. H. Владимиров, Ю. С. Золотаревский, Ю. А. Беляков, И. В. Горынин и Б. М. Войтенок (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ

ГРАНУЛ

Государственный комитет 1 (23) HpHopliTcT

Изобретение относится к устройствам для диспергирования расплавленных металлов и может быть использовано в черной и цветной металлургии.

Известна по авт. св. № 419308, установка для получения металлических гранул, включающая разливочный стакан с отверстиями, снабженный электроприводом, бак с охлаждающей средой, например водой, обечайку, ограничивающую объем охлаждающей среды, причем обечайка выполнена в форме усеченного конуса, установленного малым основанием на плиту, а по внутреннему периметру нижней части обсчайки закреплена кольцевая трубка о-образного сечения со щелью, расположенной по всей длине образующей трубки и направленной в сторону обечайки и с двумя или более вделанными в нее патрубками-вводами, равномерно распределенными по периметру кольца и направленными по касательным к его образующей в сторону движения

:охлаждающей среды. Однако эта установка при ее работе не обеспечивает стабильного минимального расстояния от поверхности охлаждающей среды до наружной стенки стакана и соответственно постоянной высокой эф фективности охлаждения металла, что связано с колебаниями давления охлаждающей среды (воды) в магистрали н обусловлено произвольным выбором соотношений размеров ее сновных частей.

Целью изобретения, является повышение стабильности условий кристаллизации жидкого металла.

Это достигается тем, что образующая обе5 чайка наклонена под углом 45 — 60 к горизонтали, при этом отношение диаметра кольцевой трубки к наружному диаметру разливочного стакана 4,5 — 5,5, а отношение суммарной площади поперечного сечения патрубков-вводов

10 охлаждающей среды к суммарной площади поперечного сечения отверстий для стока

0,3 — 0,4.

На фиг. 1 схематично показана описываемая установка; на фиг. 2 — кольцо для подачи

15 среды; на фиг. 3 — разрез;по А — А на фиг. 2.

Обечайка 1 установки, имеющая форму усеченного конуса и установленная малым основанием на плиту 2, выполнена с образующей, наклоненной под углом 45 — 60 к горизонта20 ли, отношение диаметра кольца 3, имеющего о-образное сечение, к наружному диаметру разливочного стакана выбрано в пределах

4,5 — 5,5, а отношение суммарной площади поперечного сечения патрубков-вводов 4 охлаж25 дающей среды к суммарной площади поперечного сечения отверстий 5 и 6 для стока среды — в пределах 0,3 — 0,4.

При угле п«наклона образующей обечайки к ,горизонтали, меньшем 45, для образования

30 водяной воронки требуется напор воды в патрубках-вводах, превышающий 2 ат, что тре497095 бует применения дополнительных насосов, в противном случае вода не поднимается на уровень разливочного стакана. При угле и более б0 ра внодействующая центробежных сил и сил тяжести, действующих на охлаждающую среды (воду), направлена в широком диапазоне опробованных давлений среды в сторону основания установки, и после включения установки происходит быстрый подъем уровня всды,по всему объему обечайки и ее проникновение в подшипниковый узел, что недопустимо.

При отношении диаметра кольца 3 d„ê наружному диаметру разливочного стакана d„ меньшем 4,5, ооразующаяся водная воронка захлестывает края стакана с жидким металлом, что создBeT Взрывоопасность, при отношении d„: д„большем 5,5, расстояние от поверхности водяной воронки 7 до стакана при всех о пробованных режимах работы установки черезмерно велико (более 110 мм), что не обеспечивает нужной скорости, охлаждения капель металла. При отношении суммарной пло щади поперечного сечения патрубков-вводов охлаждающей среды 5„к суммарной площади поперечного сечения отверстий для стока среды S,, меньшем 0,3, не осуществляются условия неразрывности потока, т. е. при всех опробованных давлениях среды в пределах

0,5 — 2,5 ат и углах м от 35 до 70 образования

5 водяной воронки не происходит. При отношении S„: S„большем 0,4 вода не успевает отводиться из обечайки и переполняет ее, заливая стакан.

Предмет изобретения

Установка для получения металлических гранул по авт. св. № 419308, о тл и ч а ю щ а я15 с я тем, что, с целью повышения стабильности условий кристаллизации жидкого металла, образующая обечайки наклонена под углом

45 — 60 к горизонтали, при этом отношение диаметра кольцевой трубки к наружному дца20 метру разливочного стакана выбирается в пределах 4,5 — 5,5, а отношение суммарной площади поперечного сечения патрубков-вводов охлаждающей среды к суммарной площади поперечного сечения отверстий для сто25 ка — 0,3 — 0,4.

497095

А-Д

Составитель Г. Кибовский

Техред Е. Митрофанова Корректор Т. Фисенко

Редактор Г. Лановая

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 355/5 Изд. № 2114 Тираж 833 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5