Установка для получения порошка распылением вращающейся заготовки

Установка для получения порошка распылением вращающейся заготовки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ц 497Î97

О ЛИС

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.03.74 (21) 2003822/22-1 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30,12.75. Бюллетень ¹ 48

Дата опубликования описания 03.03.76 (51) М. Кл. В 22f 9/00

В 22d 23/08

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.762.224 (088.8) (72) Авторы изобретения Н. Ф. Аношкин, В. Т. Мусиенко, И. А. Кононов, А. Е. Митрофанов и О. П. Катков (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА

РАСПЫЛЕНИЕМ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ЗАГОТОВКИ

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к устройствам для получения порошка распылением вращающейся заготовки, один из торцов которой напрет до температуры плавления материала.

Известна установка для получения порошка распылением вращающейся заготовки, состоящая из герметичной камеры, источника нагрева, механизма вращения и осевого перемещения заготовки. При этом источник нагрева расположен соосно с заготовкой.

Однако в этой установке невозможно изготавливать частицы, форма которых отличается от сферической. Порошки сферической формы не поддаются формованию обычными методами, что затрудняет возможность их технологического использования.

Предлагаемая установка отличается от известной тем, что с целью регулирования формы получаемых частиц порошка ее камера снабжена коническим водоохлаждаемым эк раном, расположенным соосно с заготовкой и выполненным с возможностью вращения и осевого перемещения.

На чертеже изображена оп.. сываемая устано вка.

Установка состоит из герметичной камеры 1, в которой происходит распыление заготовки 2, связанной с механизмом вращения и осевого перемещения 3, бункера 4, источника нагре2 ва — плазмотрона 5 — и водоохлаждаемого конического экрана 6, расположенного соосно с заготовкой и выполненного с возможностью вращения от привода 7 и осевого перемеще5 ния от механизма 8.

Установка действует следующим об разом.

Раапыляемую заготовку помещают в камеру, которую затем герметизируют, вакуумируют и заполняют гелием. Заготовке сообщают

10 вращательное движение со скоростью 10—

20 тыс. об/мин. Включают плазмотрон и расплавляют торец заготовки. Расплавленный металл под действием центробежных сил срывается с торца заготовки и попадает на вра15 щающийся водоохлаждаемый экран, Изменением расстояния от торца распыляемой заготовки до экрана можно регулировать время полета расплавленных частиц до кристаллизации, а следовательно, и форму образующих20 ся частиц порошка. В случае непосредственной близости экрана к зоне распыления происходит образование порошка пластинчаточешуйчатой формы или его смесь с порошком сферической формы.

25 Образующийся порошок поступает в бункер, откуда он извлекается после окончания процесса распыления.

Порошок, получаемый прн использовании предлагаемой установки, позволяет осущест30 влять процесс прессования при комнатной температуре.

497097

Составитель И. Киянский

Техред Е. Митрофанова

Редактор Е. Шепелева

Корректор Н. Аук

Заказ 625/12 Изд. Ко 2114 Тираж 869 Подписное

11Н11ИПИ Гос1дарственного:омитета Совета Миш;стров СССР по делам пзобретешш и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова. 2

Процесс распыления заготовки в установке можно осуществлять в вакууме, а также при использовании электрической дуги в качестве источника нагрева.

Предмет изобретения

Установка для получения порошка распылением вращающейся заготовки, состоящая из герметичной камеры, источника нагрева, механизма вращения и осевого перемещения заготовки, отличающаяся тем, что, с целью регулирования формы получаемых частиц по5рошка,,,камера снабжена коническим водоохлаждаемым экраном, раоположенны м соосно с заготовкой и выполненным с возможностью вращения и осевого перемещения.