Устройство для термической обработки ленточного резинового материала
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О П И С А Н И Е (<>) 497152
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Сова Советских
Соцналнстнчесннх
Реслублин (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15.11.74 (21) 2074971/23-5 (51) М. Кл. В 29Ь 3/00
В 2911 5/28 с присоединением заявки ¹
Совета Министров СССР но делам изобретений н открытий (53) УДК 678.025.2:678. .058 (088.8) Опубликовано 30.12,75. Бюллетень ¹ 48
Дата опубликования описания 17.03.76 (72) Авторы изобретения
В. Д. Чистяков и М, П, Михайлов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ
ЛЕНТОЧНОГО РЕЗИНОВОГО МАТЕРИАЛА
Государственный комитет (23) Приоритет
Изобретение относится к области переработки резины и может быть использовано для охлаждения ленточного резинового материала или вулканизации длинномерных резиновых изделий.
Известно устройство для термической обработки ленточного резинового материала, содержащее заполненную обрабатывающей средой камеру, установленный в ней закатывающий и раскатывающий обрабатываемый материал рабочий орган в виде приводных ленточных транспортеров и приводы последних.
Однако известное устройство имеет низку|о производительность, обусловленную длительным пребыванием материала в камере при одновременном взаимодействии с обоими ленточными транспортерами.
С целью повышения производительности за счет обеспечения возможности поочередной послойной закатки ленточного материала на приводные ленточные транспортеры предлагаемое устройство снабжено разделительными элементами, закатанными в рулоны на закаточно-раскаточных катушках и прикрепленными свободными концами к лентам приводных ленточных транспортеров.
Для обеспечения надлежащего взаимодействия ленточного резинового материала с обрабатывающей средой разделительные элементы выполнены в виде профильных эластичных лент, имеющих с обеих сторон выступы и впадины.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устрсйство; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на
5 фиг. 3 — узел 1 на фиг. 1.
Устройство содержит заполненную обрабатывающей средой — теплоносителем или хладагентом камеру 1, установленный в ней закаlo тывающий и раскатывающий обрабатываемый материал рабочий орган в виде приводных ленточных транспортеров 2 и 3 и их приводы. Около камеры 1 установлены закаточно-раскаточные катушки 4 и 5 с закатанны15ми в рулоны раздел,ительными элементами 6 и 7. Элементы 6 и 7 выполнены в виде профильных эластичных лент (см. фиг. 3), имеющих с обеих сторон выступы а и впадины б для надлежащего взаимодействия резиново2О го материала с обрабатывающей средой. На входе в камеру 1 установлены направляющие ролики 8 и 9, а на выходе из нее — пары тянульных валков 10 и 11 для отбора разделительных элементов вместе с материалом с
25 ленточных транспортеров 2 и 3.
Работа устройства описывается на примере использования его для охлаждения резиновой смеси.
Лента 12 резиновой смеси срезается с валь30 цев 13 ножами 14 и через направляющий ро497152 лик 9 подается в заполненную водой камеру 1 на движущуюся ленту транспортера 3 и послойно закатывается на последней вместе с разделительным элементом 7, сматываемым с катушки 5. После закатки всей навески резиновой смеси на ленточный транспортер 3 он отключается и осуществляется охлаждение закатанной смеси. Для улучшения теплопередачи в камеру подается сжатый воздух, усиливающий движение воды в камере 1.
Затем с вальцев 13 в виде ленты 15 снимается следующая навеска смеси и через направляющий ролик 8 подается на движущуюся ленту транспортера 2 и закатывается послойно на последний вместе с разделительным элементом б.
В это время охлажденная лента 12 вместе с разделительным элементом 7 тянульными валками 11 отбирается с транспортера 3 и подается к режущему приспособлению 16, которым разрезается на куски заданной длины и укладывается в контейнер 17. При этом разделительчый элемент 7 закатывается в рулон на катушку 5. Далее на транспортер 3 закатывается следующая лента резиновой смеси, и процесс повторяется.
Предмет изобретения
1. Устройство для термической обработки ленточного резинового материала, содержащее
5 заполненную обрабатывающей средой камеру, установленный в ней закатывающий и раскатывающий обрабатываемый материал рабочий орган в виде приводных ленточных транспортеров и приводы последних, о т л и10 ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности путем обеспечения возможности поочередной послойной закатки ленточного материала на приводные ленточные транспортеры, оно снабжено раздели15 тельными элементами, закатанными в рулоны на закаточно-раскаточных катушках и прикрепленными свободными концами к лентам приводных ленточных транспортеров.
20 2. Устройство по п. 1, отлич а ющееся тем, что, с целью обеспечения надлежащего взаимодействия ленточного резинового материала с обрабатывающей средой, разделительные элементы выполнены в виде профиль25 ных эластичных лент, имеющих с обеих сторон выступы и впадины.
497152
11
7 11
Ул лХ
Составитель В. Ватурова
Редактор Т. Никольская Техред Е. Подурушнна
Корректор Н. Стельмах
Заказ 39115 Изд. № 2099 Тираж 740 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, .Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2