Размолевочная машина
Иллюстрации
Показать всеРеферат
р 497207
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Юсесовзиаа
1 патентно-твх ничасиаа якбуиотхя А %,о, . „„..: (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24.07.73 (21) 1949026/29-33 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет
Опубликовано 30.12,75. Бюллетень № 48
Дата опубликования описания 30.03.76 (51) М. Кл. В 65@ 69/20
Государственный комитет
Совета 1инннстров СССР (53) УДК 634.0.378.2, .002.5 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения
Н. И. Митянов, Г. К. Сокольский и А. В, Инцын
Волжско-Камский научно-исследовательский и конструкторскотехнологический институт водного лесотранспорта (71) Заявитель (54) РАЗМОЛЕВОЧНАЯ МАШИНА
Изобретение может найти применение на лесоперевалочных базах при выгрузке из воды леса, прибывшего в пучковых плотах.
Известны размолевочные машины, включающие плавучее основание со смонтированными на нем поперечными транспортерами, размолевочными и пакетирующими устройствами.
Цель изобретения — повысить производительность машины.
Достигается цель тем, что машина выполнена с нагнетателем щети в виде поперечной балки с жестко укрепленными на ней звездочками, взаимодействующими в процессе работы с цепями привода и размолевочного устройства.
На фиг. 1 и 2 изображена предложенная машина; на фиг. 3 — фиксатор; на фиг. 4— ограничитель грузоподъемности.
Размолевочная машина состоит из плавучего основания в виде двух цилиндрических понтонов 1, моста 2 с технологическим оборудованием, размолевочного устройства 3, пакетирующего устройства 4, нагнетателя 5 щети, элеватора 6 для выгрузки размолеванных бревен из машины.
Размолевочное устройство 3 служит для роспуска пучков с предотвращением потерь древесины от утопа. Оно состоит из привода
7, двух треног 8, поперечной балки 9, пяти цепей 10, поддерживающих пучок (щеть), тросов 11 подвеса поперечной балки и блоков
12.
Поперечная балка 9 выполнена в виде трубы, в средней части .которой через натяжные винты закреплено пять цепей 10, поддерживающих пучок. Винты предназначены для выравнивания длины под!держивающих цепей.
Другие концы цепей крепятся скобами к защитным сегментам 13 элеватора 6.
Нагнетатель 5 щети обеспечивает нагнетание бревен щети от распущенного пучка к выгрузочному элеватору 6 и возможность роспуска очередного пучка без остановки машины.
Нагнетатель 5 щети состоит из привода 14, ограничителя 15 грузоподъемности, балки 16, лебедки 17 обратной подачи балки 16, направляющего пути 18, фиксаторов 19 с электромагнитами 20.
Привод 14 обеспечивает вращательное движение балки 16; на выходном валу привода установлена ведущая звездочка 21 бесконечной цепи 22, огибающей натяжную звездочку
23. Около ведущей звездочки 21 установлен ограничитель 15 грузоподъемности.
Ограничитель 15 грузоподъемности обеспечивает автоматическое управление приводом
14 в зависимости от установленной величины натяжения цепи 22. Он состоит из направля33 ющей звездочки 24, звездочки 25, установлен497207
3 ной на эксцентриковом валу 26. Звездочка 25 и вал 26 для четкости работы установлены па под шипниках 27 качения. На внешнем конце вала 26 при помощи шпанки установлен рычаг
28 с грузом 29. Рычаг своей площадкой действует на конечный выключатель 30, которым замыкается или размыкается цепь управления электродвигателем привода 14.
Балка 16 служит для нагнетания щети и выполнена в виде трубы 31, в средней части которой закреплены пять звездочек 32 с ловителями ЗЗ. По концам трубы 31 закреплены шпонками звездочки 34, взаимодействующие с бесконечной цепью 22 привода 14 нагнетателя 5. Рядом со звездочкой установлен ролик
35 для перемещения балки по направляющему пути 18, ближе к середине балки установлены бугеля 36 для .крепления тросов лебедки
17 обратной подачи балки 16.
Лебедка 17 обеспечивает возврат балки 16 в исходное положение.
Направляющий путь 18 служит для направления движения концов балки 16. По концам направляющего пути 18 установлены фиксаторы 19 с электромагнитами 20. Фиксаторы представляют собой участки направляющего пути, обеспечивающие пропуск балыки при по дъеме ее на направляющий путь и спуск балки с направляющего пути по окончании выгрузки щети. Электромагниты 20 обеспечивают открытие и закрытие фиксаторов при помощи рычажной системы.
Элеватор 6 обеспечивает выгрузку бревен из размолевочной камеры.
Пакетирующее устройство 4 служит для пакетирования бревен при крановой или лебедочной выгрузке.
Работа машины осуществляется в следующей последовательности.
Перед началом работы балка 16 нагнетателя 5 установлена в крайнее заднее положение, Поперечная балка 9 размолевочного устройства 3 опускается в воду на необходимую глубину. Пучок заводится в размолевочную камеру (пространство, ограниченное понтонами 1, балкой 9 и элеватором 6). Включением привода 7 поперечная балка 9 поднимается из воды, в результате чего пучок оказывается лежащим на цепях 10 размолевочното устройства. Рабочие размыкают обвязки и крепят их к концам тросов механизма для снятия обвязок; обвязки снимаются, и пучок распущен. Открываются внутренние фиксаторы, и балка 16 падает под воду. Бревна продвигаются к крючьям элеватора. При падении балка нажимает на конечный выключатель 37, включается электродвигатель лебедки 17, и лебедка тянет тросами балку к переднему концу машины под бревнами, поднимая ее из воды. Балка, выходя на направляющий путь, нажимает на конечные выключатели 38, включаются электромагниты 20 внешних фиксаторов, и выключается привод лебедки 17. При закрытии фиксаторов проис5
4 ходит включение привода 17 нагнетателя 5 нажатием на включатель 39 рычагом фиксатора, В результате подъема и установки на направляющий путь 18 балка 16 своими звездочками 34 входит в зацепление с бесконечной цепью 22 привода 14 нагнетателя щети, а звездочками 32 — в зацепление с цепями 10 размолевочного устройства 3. При движении цепи 22 балка 16 начинает вращаться, происходит выбор слабины цепей 10 за счет перематывания их звездочками 32 через балку 16.
В результате балка начинает перемещаться линейно в направлении элеватора 6.
Включением привода 17 поперечная балка
9 размолевочного устройства 3 опускается в воду, обеспечивая,возможность заводки в размолевочную камеру очередного пучка.
При достижении заданной величины нагнетания щети к элеватору за счет натяжения бесконечной цепи 22 привода 14 нагнетателя срабатывает ограничитель 15 грузоподъемности, привод 14 останавливается.
По мере увеличения натяжения цепи 22 увеличивается усилие, стремящееся повернуть эксцентриковый вал 26, чему препятствует груз
29, установленный на рычаге 28. При повороте эксцентрикового вала 26 рычаг 28 надавливает своей площадкой на кнопку конечного выключателя 30, отключая электродвигатель привода 14. По мере выгрузки древесины элеватором 6 натяжение цепи 22 уменьшается, и рычаг 28 опускается, освобождая кнопку конечного выключателя 30. Включается привод
14,и цепи 10 размолевочного устройства подтягиваются. Таким образом, включением и выключением привода 14 обеспечивается постоянное усилие нагнетания щети к элеватору, что исключает потери топлой древесины.
После роспуска первого пучка один из рабочих переходит к управлению работой элеватора, а заводкой и роспуском очередных пучков занимается второй рабочий.
При включении привода элеватора б происходит выгрузка древесины из размолевочной камеры и передача ее береговым выгрузочным средствам.
По мере выгрузки бревен из размолевочной камеры балка 16 приближается к элеватору, а в пространстве за балкой 16 нагнетается щеть очередного размолеванного пучка. Балка
16 подходит к концу направляющего пути, опускается в воду и тросами лебедки 17 под щетью возвращается к лебедке и поднимается из воды на направляющий путь, т. е. цикл повторяется.
Формула изобретения
Размолевочная машина, включающая плавучее основание со смонтированным на нем поперечным транспортером, размолевочное и пакетирующее устройства, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности машины, она выполнена с нагнетателем
497207 щети в виде поперечной балки с жестко укрепленными на ней звездочками, взаимодействующими в процессе работы с цепями привода и размолевочного устройства.
497207
А -А noEepeymo и2. 4
Составитель P. Лекомцева
Редактор А. Купрякова Техред Е. Митрофанова Корректор М. Лейзерман
Заказ 555/2 Изд. № 1028 Тираж 833 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5 Типогвафия, пр. Сапунова, 2