Способ карбонизации алюминатных растворов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП И ""Н

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ 111 497234

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.06.73 (21) 1932479/22-1 с присоединением заявки № (51) М. Кл. С Olf 7/14

Совета Министров СССР ла Венам изобретений е открытий

Опубликовано 30.12.75. Бюллетень № 48

Дата опублико|вания описания 19.04.76 (53) УДК 661.862.222 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Н. Ильинич, В. Ф. Кочержинская, Н. Н. Ананьева, Н. С. Шморгуненко и Н. И. Еремин

Иркутский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института алюминиевой, магниевой и электродной промышленности (71) Заявитель (54) СПОСОБ КАРБОНИЗАЦИИ АЛЮМИНАТНЫХ

РАСТВОРОВ

Гасударственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к глиноземному производству и может быть использовано при переработке нефелинов на глинозем и содопродукты.

В настоящее время часть алюминатного ратвора, обескремненного до кремниевого модуля выше 1000, подвергают глубокой карбонизации в течение 8 час до 95 — 98% разложения с неравномерной скоростью нейтрализации каустической щелочи (R>O„ ) при температуре

80 С, каустический модуль (d„) в конце процесса 1,5 — 1,65 ед, рН 11 — 11,5, в результате чего получают затравочную гидроокись с содержанием SiO> 0,08 — 0,1%, которую направляют на содово-щелочную ветвь. Другую часть раствора, обескремненного до М,р, 450 — 550, выкручивают на содово-шелочной ветви с получением п родукционной гидроокиси алюминия с содержанием 810з 0,06 — 0,07%.

Из описанной технологии видно, что для обеспечения выпуска глинозема при глубокой карбонизации на содовой ветви необходимо обескрем нивать раствор в две стадии до М,р

1000, что, в свою очередь, требует больших затрат тепла и электроэнергии большого объема аппаратуры и приводит к дополнительным потерям глинозема.

Известен способ дробной карбонизации алюминатных растворов, являющийся п рототипом изобретения, по которому через раствор пропускают двуокись углерода, выдерживают некоторое время, в течение которого п роисходит гидролиз раствора с выделением гидроокиси алюминия, после чего цикл повторяют.

Недостатком указанного способа является необходимость глубокого обескремниевания раствора, так как, в противном случае, получают гидрат, сильно загрязненный кремнеземом.

Цель предлагаемого способа — переработка растворов с кремниевым модулем 350 — 500, а также интенсификация процесса и повышение качества продукта.

15 Поставленная цель достигается тем, что алюминатный раствор с кремниевым модулем

350 — 500 ед. карбонизируют в локальном объеме раствора, составляющем 10 — 20% от общего, в течение 0,3 — 0,6 сек через каждые

20 6 — 7 мин до каустического модуля 2,5 — 3,2 и значения рН 12 — 12,5 в конечной стадии процесса, Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.

25 Алюм инатный раствор, обескремниенный в одну стадию до М,р 350 — 500 (А120з 75 — 80 г/л, d„-, 1,65, рН 14), гази руют в локальном объеме аппарата, составляющем 10 — 20% от всего объема (а не во всем, как это имеет место при

497234

Содержание, S1 О„о, Кремниевый модуль в исходном растворе (М„р) в продукте, полученном предлагаемым способом в продукте, полученном способом известным

0,07 — 0,08

0,0б — 0,04

0,026

0,020

0,12 — 0,16

0,1

0,05

0,045

350 †5

1500

Составитель К. Усаторре

Техред А. Камышникова

Корректоры: А, Галахова и О. Тюрина

Редактор Е. Шепелева

Заказ бб5/15 Изд. № 1075 Тираж 593 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 существующих способах), при интенсивном перемешивании карбонизируемой смеси во избежание значительных локальных пресыщений. Далее раствор поступает в отстойную зону, где происходит его разложение за счет гидролиза. Затем раствор снова подают в зону карбонизации, которую он проходит очень быстро во избежание снижения каустического модуля и рН.

Таким образом, в зоне газирования смещается равновесное состояние раствора, но кристаллообразования за этот промежуток времени не происходит. В спокойной зоне происходит разложение раствора и кристаллизация гидроокиси алюминия, повышение каустического модуля и рН раствора, что позволяет заде ржать переход двуокиси кремния из раствора в гидрат (см. таблицу). В результате разложение алюминатного раствора осуществляется за более короткий период, т. е. за

5 — 6 час, без ухудшения гранулометрического состава.

Предмет изобретения

Способ карбонизации алюминатных раство15 ров путем периодической об работки их газами, содержащими двуокись углерода, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью переработки растворов с кремниевым модулем 350 — 500, интенсификации процесса и повышения качества

20 продукта, обработку ведут в локальном объеме раствора, составляющем 10 — 20 от общего, в течение 0,3 — 0,6 сек через каждые

6 — 7 мин до каустического модуля 2,5 — 3,2 и значения рН 12 — 12,5 в конечной стадии про25 цесса.