Способ изготовления огнеупорных пористых изделий

Способ изготовления огнеупорных пористых изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИС ш1 497260

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Свниалистическид

Республик (61) Дополнительное к авт. свпд-ву

Г (22) Заявлено 06.05.72 (21) 1779160/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.12.75. Бюллетень № 48

Дата опубликоианпя описания 09.04.76 (51) М. Кл. С 04b 21/00

С 04b 35/48

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 666.762.52 (088.8) (72) Авторы изобретеппя

А. Б. Иванов, Ю. Л. Красулин, Б. Ф. Набоких и А. П. Насакин

Институт высоких температур АН СССР (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ПОРИСТЫХ

ИЗДЕЛ И Й

Изобретение относится к области изготовления высокоогпеупорных пористых изделий из сферических порошков тугоплавких окислов, например, на основе окислов циркония или гафния.

Известен способ изготовления пористых высокоогнеупорных изделий из плавленных сферических порошков тугоплавких окислов путем виброформования заготовок и последующего обжига пх, включающего стадии нагрева, термической выдержки и охлаждения.

Целью изобретения является получение изделий с 30 — 35О/о-ной равномерной открытой пористостью и равновеликим размером пор.

Достигается это тем, что формование осуществляют из монофракционных порошков с размером частиц 10 — 10 мкм, а обжиг. осуществляют продуктами сгорания природного газа, причем скорость нагрева до 2000 — 2400 С составляет 800 — 1000 С/час, выдержка при этой температуре не менее 2 час, а охлаждение ведут со скоростью не более 1000 С/час.

Сущность способа заключается в способности монофракционных сферических оплавленных порошков образовывать равномерно пористую структуру и в специфике их спекания в указанных условиях.

Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.

Плавленные сферические порошки двуокиси циркония, стабилизированной 15 вес. о/о окпсп иттрпя с размероы частиц 63 — 100 мкм, подвергают виброукладке в кассете из стабилизированной двуокиси циркония и обжигают в газопламенной печи по указанному выше

5 режиму с выдержкой при температуре 2200 С в течение 2 час.

Спекание в этих условиях происходит за счет образования перемычек между сферами.

Изделия, полученные по предлагаемому спо10 собу, характеризуются равномерной открытой пористостью, значение которой составляет около 33О/о, а размер порядка 10 мкм.

Предмет изобретения

15 Способ изготовления огнеупорных пористых изделий из плавленых сферических порошков тугоплавких окислов, например, циркония путем виброформования заготовок и последующего обжига их, включающего стадии нагре20 ва, термической выдержки и охлаждения, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью получения изделий с 30 — 35О/-ной равномерной открытой пористостью и равновеликим размером пор, формование осуществляют из монофракцион25 ных порошков с размером частиц 10 — 1Оа мкм, а обжиг осуществляют продуктами сгорания природного газа, причем скорость нагрева до

2000 — 2400 С составляет 800 — 1000 С/час, выдержка при этой температуре не менее 2 час, 30 охлаждение ведут со скоростью не более

1000 C/÷àñ.