Способ получения покрытий

Способ получения покрытий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

gt

Е 497358

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.12.73 (21) 1975272/23-5 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.12.75. Бюллетень ¹ 48

Дата опубликования описания 09.04.76 (51) М. Кл. С 23В 13/00

В 44D 1/092

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изооретений и открытий (53) УДК 678.026.37 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. Ф. Климович, Н. И. Лазаренко, Ю. М. Плескачевский и О. P. Юркевич

Институт механики металлополимерных систем

АН Белорусской ССР (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИИ

Изобретение относится к области нанесения иокрытий в электростатическом поле.

Можно получать покрытия из неполярных полимеров, обладающих по своей природе низкой адгезией к металлической поверхности, но хорошими физико-механическими и химическими свойствами. Такие покрытия можно применять для антикоррозионных, антифрикционных, электроизоляционных и других целей.

Известно, что неполярные полимеры обладают более низкой адгезией к металлу по сравнению с полярными полимерами.

Известен способ получения покрытий путем нанесения на металлическую подложку в электростатическом поле полярного полимера с последующим нанесением неполярного полимера.

С целью увеличения адгезии неполярного полимера к металлической подложке предложено на металлическую поверхность электростатически наносить крупнодисперсные частицы (порядка 200 — 500 мкм) полярного полимера, обладающего хорошей адгезией к металлу и совместимого с полимером основного покрытия. Крупно-дисперсные частицы подслоя оплавляют на металлической подложке, образуя развитую шероховатую поверхность.

Затем электростатически наносят мелкодисперсный с размером частиц преимущественно менее 100 мкм слой неполярного полимера, адгезия которого к металлу недостаточно высока. Частицы неполярного полимера при плавлении заполняют поры между частицами полярного полимера подслоя и покрывают их.

После последующей монолитизации образуется качественное покрытие с хорошей адгезией к металлической подложке и высокими эксплуатационными свойствами.

В данном способе сочетаются преимущества применения адгезионного подслоя с созданием развитой поверхности.

П р имер 1. По предложенному способу в электростатическом поле на стальной образец

15 осаждают монослой дисперсного поливинилбутираля с размерами частиц порядка

300 мкм. Образец помещают в печь, где при

220 С в течение 2 — 3 мин частицы поливинилбутираля оплавляют на стальной подложке.

20 При этом фактическая площадь, на которую осаждают следующий слой, увеличивается примерно в 3 раза. На полученный таким образом подслой осаждают в электростатическом голе дисперсный полиэтилен с размера25 ми частиц порядка 100 мкм так, чтобы он полностью покрывал подслой.

Полученное покрытие оплавляют в печи при

200 С до полного растекания полиэтилена.

При этом частицы подслоя не успевают рас30 течься вследствие более высокой температу497358

Предмет изобретения

Составитель А. Вакар

Техред Е. Подурушина

Корректор Л. Брахнина

Редактор Е, Дайч

Заказ бб6/10 Изд. 1 и 1099 Тираж 977 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ры растекания поливинилбутираля, частично сжавшегося при первичном нагреве, обеспечивая тем самым дополнительную механическую адгезию полиэтиленового слоя. Адгезия полученного покрытия в 2,5 раза превышает адгезию полиэтиленового покрытия, полученного без подслоя на поверхности стали, подвергнутой пескоструйной обработке под различными углами, соответственно 5,9 кг/см и

2,4 кг/см.

П р и мер 2. Так же, как и в первом примере, на стальной образец осаждают в качестве подслоя частицы поливинилбутираля, а в качестве материала покрытия применяют полипропилен. Адгезия полипропиленового покрытия, полученного таким образом, превышает адгезию полипропиленового покрытия, полученного без подслоя на опескоструенной металлической поверхности, в 2,3 раза, соответственно 5,7 кг/см и 2,4 кг/см.

Способ получения покрытий путем нанесения на металлическую подложку в электростатическом поле полярного полимера с последующим нанесением неполярного полимера, отличающийся тем, что, с целью увеличения адгезии неполярного полимера к металлической подложке, для нанесения используют полярный полимер с размером частиц 200 — 500 мкм, оплавляют его, а затем наносят неполярный полимер с размером частиц 50 — -100 мкм.