Установка для сушки полидисперсных термочувствительных материалов в кипящем слое

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

IiiI 497455

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 12.02.74 (21) 1996241/24-6 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.12.75. Бюллетень № 48

Дата опубликования описания 16.03.76 (5I) М. Кл. F 26b 17/10

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 66.047.754. ,5.096.5 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Ав.торы изобретения

Г. С. Кабалдин, В. Д. Михайлик и А. С. Зелепуга (71) Заявитель

Ордена Трудового Красного Знамени институт тепло- и массообмена АН Белорусской ССР (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ПОЛИДИСПЕРСНЫХ

ТЕРМОЧУВСТВИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ

Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано в химической, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности.

Известные установки для сушки сыпучих материалов содержат сушильную камеру с газораспределительной решеткой и установленный в надслоевом пространстве осадитель.

Недостатком известных установок является неравномерность обработки крупных и мелких фракций при сушке полидисперсных материалов.

Цель изобретения — повышение качества сушки.

Достигается это тем, что осадитель выполнен в виде открытого сверху вибрирующего бункера, подвешенного на упругих связях к крышке камеры, и в полости бункера размещены трубы, укрепленные в его днище и сообщающие слоевое пространство с объемом осадителя.

На чертеже схематически изображена описываемая установка.

Установка содержит сушильную камеру 1 с газораспределительной решеткой 2, вибрирующий бункер 3 с днищем 4, в котором укреплены разгрузочный патрубок 5 для мелких фракций материала и трубы 6, упругие связи 7, загрузочный 8 и разгрузочный 9 патрубки, газоотводящий патрубок 10, вибратор

11 и щитки 12.

Высушиваемый полидисперсный материал подают в сушильную камеру !, в которую че5 рез газораспределительную решстку 2 поступает теплоносптель, "îçäàþùèé кипящий слой материала. Мелкие фракции последнего вместе с теплоносителем проходят через трубы 6 и оседают в бункере 3, а теплоноситель отво10 дится через патрубок 10. Бункер 3, подвешенный на упругих связях 7, подвергают вибрации при помощи установленного на нем вибратора 11, в результате чего мелкие фракции материала на днище 4, выполненном вогну15 тым, собираются у его центра и отводятся через разгрузочный патрубок 5. Крупные фракции материала выгружают из слоя через патрубок 9.

Щитки 12 служат для предотвращения про20 хода теплоносителя и материала в зазор между стенками бункера 3 и сушильной камеры 1.

Благодаря описанной конструкции установки представляется возможным осуществлять

25 сушку полидисперсных материалов. особенно термочувствительных, путем вывода из слоя мелких фракций, не допуская пх перегрева.

Этим достигается равномерность обработки материала и повышение его качества, 497455

Предмет изобретения

Составитель В. Вакар

Корректор 3, Тарасова

Техред T. Курилко

Редактор Е, Дайч

Заказ 357/1 Изд. № 2090 Тираж 782 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раугпская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Установка для сушки полидисперсных термочувствительных материалов в кипящем слое, содержащая сушильную камеру с газораспределительной решеткой и установленный в надслоевом пространстве осадитель, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества сушки, осадитель выполнен в виде открытого сверху вибрирующего бункера, подвешенного на упругих связях к крышке ка5 меры, и в полости бункера размещены трубы, укрепленные в его днище и сообщающие слоевое пространство с объемом осадителя.