Устройство для термической обработки материала во взвешенном состоянии

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

4.

r." < о и и с д - и -й- - вИЗОБРЕТЕНИЯ

-пп 497458

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (G l ) 3 а виси мое от а вт. свидетельства (22) Заявлено 30.10.72 (21) 1842372/29-33 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 30.12.75. Бюллетень . А 48

Дата опубликования описания 18.03.76 (51) М. Кл. Г 27Ь 7/18

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 66.042.88 (088.8) (72) Авторы

/ изобретения В. И. Мартынов, В, С. Парамонов, В. К. Хохлов и В, В. Шелудько (71) Заявитель Косогорский металлургический и цементный завод имени Дзержинского (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

МАТЕРИАЛА ВО ВЗВЕШЕННОМ СОСТОЯНИИ

Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к обжигу цементного клинкера во вращающихся печах сухого способа производства.

Известно устройство для термической обработки материала во взвешенном состоянии, например цементной сырьевой смеси, содержащес секции из вертикально расположенных и последовательно соединенных каналов с общими разделительными стенками, арочными переходами и отверстиями в стенках, установленные между вращающейся печью и питателем. Однако такое устройство отличается низкой тепловой эффективностью вследствие малого времени пребывания частиц материала в газовом объеме и значительной поверхности ограждающих стенок.

Целью изобретения является повышение тепловой эффективности устройства.

Это достигается тем, что секции, выполненные с каналами прямоугольного сечения, объединены попарно расположенными вверху арочными переходами, а внизу каналы соединены наклонным лотком, связанным с питателсм, кроме того, секции расположены ступенчато.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вертикальный разрез.

Устройство содержит секции 1 из вертикально расположенных и последовательно соединенных каналов 2 и 3 с общими разделительными стенками 4, арочными переходами 5 и

5 отверстиями 6 в стенках, установленные между вращающейся печью 7 и питателем 8.

Каналы 2 и 3 прямоугольного сечения предназначены для восходящего и нисходящего потоков газовзвеси и объединены попарно рас1О положенными вверху арочными переходамп

5, а внизу соединены наклонным лотком 9, связанным с питателем 8, для чего секции 1 устройства расположены ступенчато.

Отводящий газоход 10 устройства соединен

15 с пылсосадительпым устройством 11 II дымососом 12.

Устройство работает следующим образом.

Отходящие из вращающейся печи 7 дымовые газы с температурой 900 — 1000 С под

20 действием тяги дымососа 12 последовательно просасываются через каналы 2 и 3 секции 1 устройства. Движение газового потока и материала показано на чертежах стрелками.

Сырьевой материал с помощью питателя 8 по25 дастся через отверстие 6 в стенке 4 в восходящий канал 2 первой (по движению материала) секции 1 и подхватывается дымовыми газами, поступающими из нисходящего канала 3 соседней секции 1.

497458

Г1ылегазовый поток из восходящего канала

2 первой секции 1 через арочный переход о поступает в нисходящий канал 3 этой секции и ударястся в наклонный лоток 9, где под действием инерционных сил происходит выделе- 5 ние твердых частиц материала из газового потока.

Выделившиеся из потока частицы материала по наклонному лотку 9 через отверстие 6 в стенке 4 попадают в восходящий канал 2 10 второй секции 1, где подхватываются дымовыми газами, поступающими из нисходящего канала 3 третьей секции 1 устройства.

Далее процесс движения материала циклически повторяется, пока он подогретым за счет 15 тепла газового потока не попадает во вращающуюся печь 7.

Охлаждегп.ые дымовые газы через отводящий газоход 10 очищаются от мелких фракций в пылеосадительном устройстве 11 и ды- 20 мососом 12 выбрасываются в окружающую среду, Предмет изобретения

1. Устройство для термической обработки материала во взвешенном состоянии, например цементной сырьевой смеси, содержащее секции из вертикально расположенных и последовательно соединенных каналов с общими разделительными стенками, арочными переходами и отверстиями в стенках, установленные между вращающейся печью и питателем, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения тепловой эффективности устройства, секции выполнены с каналами прямоугольного сечения и объединены попарно расположеннымн вверху арочными переходами, а внизу каналы соединены, наклонным лотком, связанным с питателем.

2. Устройство по п. 1, отл ич а ю щеес я тем, что секции расположены ступенчато.

497458

Составитель А. Кулабухова

Техред T. Курилко

Корректор М. Лейзерман

Редактор Т, Пилипенко

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 372/3 Изд. ¹ 2087 Тираж 679 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5