Устройство для дозирования и подачи вязкой массы в мучнистокондитерские изделия

Устройство для дозирования и подачи вязкой массы в мучнистокондитерские изделия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

всееоюзнля

БАТЕНТ11О---„,ÈÅ×EIÀ% 1 библиотека МБА (i>) 497479

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.08.72 (21) 1825899/28-13 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.12.75. Бюллетень № 48 (51) М. Кл. G 01f 11/14

А 2ld 13/08

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 664.683.6 (088.8) Дата опубликования описания 16.03.7б (72) Авторы изобретения Д. К. Шалденко, А. Н. Остапенко, В. А. Лебединец и И. И. Чередник

Киевский филиал Проектно-конструкторского технологического института (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ И ПОДАЧИ

ВЯЗКОЙ МАССЫ В МУЧНИСТО-КОНДИТЕРСКИЕ

ИЗДЕЛИЯ

Изобретение относится к области кондитерского производства, а именно к устройствам для дозирования и подачи вязкой массы в мучнисто-кондитерские изделия, например пирожные «Киевские каштаны».

Известно устройство для дозирования и подачи вязкой массы в мучнисто-кондитерские изделия, состоящее из полого неподвижного цилиндрического корпуса с отверстиями, расположенными в нижней части, и вращающегося наружного корпуса с соплами.

Известное устройство не обеспечивает качественного наполнения массой пирожных

«Киевские каштаны»: изделия деформируются, а масса вытекает.

Цель изобретения — наполнение массой различного ассортимента мучнисто-кондитерских изделий, например пирожных типа «Киевские каштаны».

Для достижения цели в предлагаемом устройстве неподвижный цилиндрический корпус снабжен торцовым днищем с отверстием для наполнения цилиндрического корпуса массой, при этом диаметр цилиндрического корпуса больше диаметра отверстия днища, а на наружном корпусе установлен диск с кулачками, количество которых соответствует количеству сопл в одном диаметрально расположенном ряду.

Для предотвращения деформации изделий в процессе их наполнения концы сопл имеют острые срезы.

На фиг. 1 схематически изображено пред5 лагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг.

3 — узел 1 на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез по

Б — Б на фиг. 1.

Устройство состоит из полого неподвижного

10 цилиндрического корпуса 1 с отверстием 2 и вращающегося наружного корпуса 3 с соплами 4.

Полый неподвижный цилиндрический корпус снабжен торцовым днищем 5 с отверсти15 ем 6 для наполнения его массой. При этом диаметр цилиндрического корпуса больше диаметра отверстия 6 днища 5.

Для предотвращения деформации изделий концы сопл 4 выполнены с острыми среза20 ми 7.

На наружном корпусе 3 установлен диск 8 с кулачками 9, количество которых соответствует количеству сопл в одном диаметрально расположенном ряду.

25 Для предотвращения вытекания массы кулачки 9 укреплены с возможностью регулирования вдоль паза 10 с помощью винта 11.

Наружный корпус 3 приводится во вращение от привода (на чертежах не показан) че497479 рез шестерню 12, вал 13 с фланцем 14, который соединен с корпусом через уплотнение 15 и откидные болты 16, 17.

Сопла 4 закреплены на вращающемся наружном корпусе 3 гайками 18 с винтами 19 для возможности замены при затуплении срезов или выходе их из строя, а также для установки сопл меньшего диаметра для других типов изделий.

Устройство работает следующим образом.

Вязкая масса через отверстие в торцовом днище 5 полого неподвижного цилиндрического корпуса 1 по трубопроводу 20 из питателя (на чертежах не показан) подается в последний под постоянным давлением, Наружный корпус 3 приводится во вращение и при этом сопла 4 встречают движущиеся в чашечках конвейера полые заготовки изделий (на чертежах ие показаны), прокалывают их, а в момент совпадения отверстий 2 цилиндрического корпуса 1 с отверстиями сопл

4 заготовки наполняются вязкой массой.

После прохождения одной из пар сопл 4 отверстий 2 подача вязкой массы прекращается вплоть до совпадения отверстий 2 со следующей парой сопл 4.

После заполнения всех пустотелых заготовок изделий вязкой массой изделия с сопл снимаются с помощью вильчатого съемника в чашечки конвейера (на чертежах не показаны) и транспортируются на выгрузку.

Для предотвращения вытекания вязкой массы кулачки 9 диска 8, вращаясь, входят в контакт с конечным выключателем 21, который отключает привод кнопкой «стоп» на пульте управления. При этом сопла 4 наружного вращающегося корпуса 3, находящиеся внизу, занимают симметричное положение под углом к вертикальной оси отверстий 2 неподвижного цилиндрического корпуса 1, в результате чего отверстия 2 не совпадают с полостью сопл 4.

При этом количество подаваемой вязкой массы на одно изделие регулируется изменением давления в питателе и поддерживается постоянным на протяжении всего процесса.

Так как выход вязкой массы через отверстия 2 и сопла 4 осуществляется периодичеб ски и в малом количестве по сравнению со всей вязкой массой, то во внутренней полости неподвижного цилиндрического корпуса 1 с учетом того, что его диаметр больше диаметра отверстия б торцового днища 5, сохраня10 ется постоянное давление. Поэтому количества вязкой массы, выдавливаемой через отверстия 2 и сопла 4 в наполняемые заготовки, равны между собой. Острые срезы 7 концов сопл 4 предотвращают деформацию изделий

1 в процессе их заполнения, а также некачественное заполнение вследствие их непрокалывания или смятия.

Предлагаемое устройство, по сравнению с известным, удобно в обслуживании, а именно: чистке, мойке и санобработке узлов и деталей.

Предмет изобретения

2 1, Устройство для дозирования и подачи вязкой мас=ы в мучнисто-кондитерские изделия, состоящее из полого неподвижного цилиндрического корпуса с отверстиями, расположенными в нижней части, и вращающегося

30 наружного корпуса с соплами, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью наполнения массой изделий различного ассортимента, например пирожных типа «Киевские каштаны», неподвижный корпус выполнен с днищем, имеюЗб щим отверстие для наполнения его массой, при этом диаметр корпуса больше диаметра отверстия днища, а на наружном корпусе установлен диск с кулачками, количество которых соответствует количеству сопл в од4О ном диаметрально расположенном ряду.

2. Устройство по п. 1, отлич ающееся тем, что, с целью предотвращения деформации изделий в процессе их наполнения, концы сопл выполнены с острыми срезами.

497479

Фиг. 4

Фиг. 3

Составитель А. Бражникова

Редактор Е. Шепелева Техред T. Курилко Ко екто 3. Тарасова рр р

Подписное

Заказ 357;4 Изд. № 2090 ираж

ЦНИИГ1И Государственного комитета Совета Министров по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2