Магнитнотвердый материал

Магнитнотвердый материал

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

I "- с.

4 г

1i i1 497642

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союв Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 30.05.74 (21) 2029210/22-1 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.12.75. Бюллетень № 48

Дата опубликования описания 13.04.76 (51) М, Кл. Н 01f 1/09

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.318.122 (088.8) (72) Авторы изобретения

Д. М. Карпинос, В. В. Непомнящий, Л. И. Тучинский, Л. P. Вишняков, Т. М. Швец и И. И. Белобородов

Ордена Трудового Красного Знамени институт проблем материаловедения AH Украинской ССР (71) Заявитель (54) МАГНИТНОТВЕРДЫЙ МАТЕРИАЛ

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности, к магнитнотвердым материалам, которые изготавливаются из высокодисперсных ферромагнитных порошков и применяются в точном приборостроении.

Известен магнитнотвердый материал, содержащий железо, кобальт и полимерное связующее.

Недостатком известного материала является низкая прочность и низкое сопротивление распространению трещин, что приводит к частым поломкам магнитов как при сборке магнитных систем, так и в процессе эксплуатации изделий, оснащенных такими магнитами.

Целью изобретения является повышение статической и динамической прочности.

С этой целью предложен магнитнотвердый материал, который отличается от известного тем, что он дополнительно содержит нержавеющую сталь при следующем соотношении компонентов, вес. %: железо 39 — 57

Кобальт 26 — 38

Нержавеющая сталь 2 — 25

Полимерное связующее Остальное

Нержавеющая сталь может быть взята в виде волокон.

Введение нержавеющей стали препятствует распространению трещин в изделии, а следовательно позволяет повысить прочность и ударную вязкость магнитнотвердого материала.

Предложенный материал получают способом порошковой металлургии.

Пример. Порошок сплава железа с кобальтом в соотношении 60: 40, полученный по методу. электролиза в двухслойной ванне, подвергают термической обработке в течение

4 час при 280 С, после чего смешивают с от10 резками проволоки из нержавеющей стали.

Форма частиц порошка — дендрптная с размерами 0,05 — 0,5 мкм в длину при отношении поперечного размера к длине 1: 10 — 1: 15.

Стальная проволока имеет диаметр 0,1 мм и

15 длину отрезков 4 — 6 мм. В шихту добавляют связующее — эпоксидную смолу ЭД-5. Перемешивание проводят в течение 1,5 час. Затем шихту прессуют в стальной пресс-форме при давлении 10 — 12 т/см и полученные изделия

20 подвергают полимеризации в вакууме 10 — —

10 — е мм рт. ст. при температуре 180 С в течение одного часа. По указанной технологии получают постоянные магниты различной геометрической формы, которые характеризуют25 ся повышенными прочностью и сопротивлением ударной нагрузке.

В таблице приведены основные физико-механические и магнитные свойства известного и предложенного магнитнотвердых материа30 лов.

497642

Максимальная энергия (ВН)макс 10

rc э

Ударная вязкость, кгс см/см

Остаточная индукция, Вг, гс

Коэрцитивная сила, Нс, э

Материал

850 — 1000

Предложенный с

10эа нержавеющей стали

á500 †72

2,0

850 †10

4,0

8000

Известный

2,5

Предмет изобретения

2. Магнитнотвердый материал по п. 1, отл и ч а ю шийся тем, что нержавеющая сталь взята в виде волокон.

Составитель Э. Залманова

Техред Е. Подурушииа

Редактор Г, Лаиовая

Корректор А. Галахова

Заказ 709/14 Изд. № 1095 Тираж 833 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская паб., д. 4/5

Типография пр. Сапунова, 2

Предел прочности при растяжении, кг/мма

1. Магнитнотвердый материал, содержащий железо, кобальт и полимерное связующее, о тличающийся тем, что, с целью повышения прочности, он дополнительно содержит нержавеющую сталь при следующем соотношении компонентов, вес. %.

Железо

Кобальт

Нержавеющая сталь

Полимерное связующее

39 — 57

26 — 38

2 — 25

Остальное