Способ получения сульфатов или сульфонатов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТОВ ИЛИ СУЛЬФОНАТОВ путем сульфатирова-. НИИ или сульфированил соответственно высшего жирного спирта олефина или керосина или алкилбензола смесью серного ангидрида и воздуха или инертного газа, в пленке и закрученном потоке газообразного агента, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса иповышения качества целевого продукта, органические продукты вводят в верхнюю часть реактора и закручивают потоком воздуха со скоростью 10-30 м/ /сёк, газообразный сульфоагент концентрации 6-20 обД SOj вводят сверху в. центральную часть воздуЪного потока в вире тонкой струи со скоростью 20- 100 м/сек, в зоне с концентрацией серного ангидрида менее 1 об.? пото- \ ки газа и жидкости закручивают с помощью осесимметричных завихрителей, установленных по ходу потоков, и процесс проводят при молярном соотноше-г НИИ органические продукты : серный "ангидрид',, равном 1:0,02-t ,5.СОсИзобретение относится к способам • получения сульфатов или сульфонатов, которые находят применение в каче- . стве поверхностно-активных веществ. Известен способ получения алкилсульфонатов путем сульфатирования в пленке промышленной фракции первичных жирных спиртов, содержащих 7- 22 атома углерода, серного ангидрида и воздуха, и выделением целевого продукта известным приемом, заключающийся в том, что спирты вводят в реакционный аппарат снизу в виде пленки толщиной 0,07-1,5 мм, которая движется вверх по винтовой линии по стен- ' кам аппарат^ за счет эжекций спир- • тов восходящим вихревым потоком газообразного агента, и процесс проводят при температуре пленки ^0-95"С и температуре газообразного агента 25-30*'С.Однако создание восходящего потока фаз затрудняет осуществление рав- |, номерного орошения жидкостью реакционных трубо Кроме того, на входном участке труб температура сульфируемой жидкости достигает значений, при которых происходят побочные реакции, вследствие чего ухудшается качество продукции: происходит осмоление про- |дуктов,цвет нейтрализованных продуктов получается темным, поэтому требуется операция отбелки .таких паст, как, например, алкилбензолсульфонатов олефинсульфонатов. Цель изобретени - интенсификаци технологического процесса и улучшение качества целевого продукта. Поставленна цель достигаетс тем, что по предлагаемому способу органические вещества в виде пленки >
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 C 07 С 303/06, 303/26, 303/28
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
М АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ повышения качества целевого. продукта, органические продукты вводят в верхнюю часть реактора и закручивают потоком воздуха со скоростью 10-30 м/
/сек, газообразный сульфоагент концентрации 6-20 об.Ф S0 вводят сверху в
: центральную часть воздушного потока в виде тонкой струи со скоростью 20100 м/сек, в зоне с концентрацией серного ангидрида менее 1 об.3 потоки газа и жидкости закручивают с по- . мощью осесимметричных завихрителей, установленных по ходу потоков, и процесс проводят .при молярном соотноше-. нии органические продукты: серный ангидрид, равном 1:0,02-1,5.
Однако создание восходящего потока фаз затрудняет осуществление рав, номерного орошения жидкостью реакционных трубок. Кроме того, на входном участке труб температура сульфируемой жидкости достигает значений, при которых происходят побочные реакции. «© вследствие чего ухудшается качество Ь продукции: происходит осмоление про- 43 .дуктов,цвет нейтрализованных продуктов сульфироеания получается темным, поэтому требуется операция отбелки ,таких паст, как, например, алкилбен эолсульфонатов,ОС --олефинсульфонатов, Цель изобретения - интенсификация технологического процесса и улучшение качества целевого продукта.
Поставленная цель достигается тем, что по предлагаемому способу ор" ганические вещества в виде пленки э
Изобретение относится к способам получения сульфатов или сульфонатов, которые находят применение в каче- . стве поверхностно-активных веществ.
Известен способ получения алкил-. сульфонатов путем сульфатировайия в пленке промышленной фракции первич ных жирных спиртов, содержащих 722 атома углерода, серного ангидрида и воздуха, и выделением целевого продукта известным приемом, заключающийся в том, что спирты вводят в реак.ционный аппарат снизу в виде пленки толщиной 0,07-1,5 мм, которая движется вверх по винтовой линии по стен кам аппарат>4(за счет эжекции спиртов восходящим вихревым потоком газообразного агента, и процесс проводят при температуре пленки 40-95 С и температуре газообразного агента 25-30 С.
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) (21) 2057487/04 (22) 06.09,74 (6) 23.10.92. бюл. М . 39 (72) В.Г,Правдин, Д.И.Земенков и Г,М.Гаевой (53) 5"7.26 122.07(088.8) (54)(57) СПОСОб ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТОВ
ИЛИ СУЛЬФОНАТОВ путем сульфатирова-. ния или сульфированил соответственйо высшего жирного спирта,ф -олефина или керосина или алкилбензола смесью серного ангидрида и воздуха или инертного газа, в пленке и закрученном потоке газообразного агента, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и
ЫЛ 497829 А1
497829 вводят в верхнюю часть реактора и за1 кручивают потоком воздуха со скоростью 10-30 м/сек.
Одновременно в реактор подают разбавленный воздухом или другим инерт- ным газом сульфоагент в виде тонкой струи по оси закрученного воздушного потока со скоростью 20-100 м/сек.
Концентрация подаваемого сульфоагента равна 6-20 об.ь $0>, средняя концентрация сульфоагента с учетом разбавления воздушным потоком равна
4-15 об.В SO .
Скорость потока трехокиси серы 1с; должна превышать скорость воздушного потока в 2-10 раз. Вращающийся воздушный поток переносит часть SO из центральной струи сульфоагента к ниспадающей пленке жидкости и позволяет расширить зону взаимодействия жидкости с газом высокой концентрации S0g, выравнивая тепловые поля и исключая местные перегревы и осмоление. 25
Мольное соотношение органическое вещество: SO составляет 1:0,02-1,5 и зависит от природы сульфируемого ор" ганического вещества. Например, при . сульфировании ароматизированного керосина в производстве контакта Петрова это отношение составляет 1:
:0,02-0,1, а при сульфировании 0С олефинов с целью получения продуктов с различными свойствами, зависящими от количества введенных групп $09, соотношение может колебаться от 1:
:l,l до 1:1
В зоне реакции с концентрацией
SO менее 1 об.Ж потоки газа в жидкости закручивают с помощью осесим" метричных завихрителей, установленных по ходу потоков. При малых концентрациях $0> такая жесткая процерура е з е яе качества сульфопр 45 дукта, но способствует получению отходящих газов с малой концентрацией
S0 0, 02 об. 4.
Пример 1. Сульфируют смесь, алкилбенэолов со средним молекулярным весом 240 в трубчатом реакторе газообразным серным ангидридом, разбавленным воздухомt до 12 обА БОз.
Пленку алкилбензолов на входе. в реакционную трубу закручивают потоком сухого воздуха, проходящего через завихритель, установленный на вводяшем БО патрубке. Мольное соотно.шение алкилбенэолы: $0 составляет
1:1,15. Соотношение воздух: смесь
SO с воздухам равно 1:2. Скорость
3 воздуха — 15 и/сек, скорость смеси
S0 с воздухом - 55, м/сек. Охлаж-" дение производят водой с температурой 22 С. Температура сульфомассы по длине реактора колеблется от 32 до 38 С. На;участке реакционной трубы, где концентрация SO> снижается до 1 о6.4, производят закручивание потоков завихрителями с уменьшающимся углом наклона винтовой лопасти
Глубина сульфатирования составляет . 98,44, Солержание SO з в отходящих газах не, 0,02 об.4.
Цвет пасты нейтрализованных сульфопродуктов - от белого до светложелтого. Содержание твердых примесей, определенное по методике Горловского химзавода, составляет 0,7ь.
Те же пасты, получающиеся при сульфи- ровании на Горловском химзаводе по способу, разработанному ВНИИНП, имеют следующие показатели: глубина сульфирования -963, цвет паст - чер" ный, .содержание твердых примесей - .
2-43.
Пример 2. Сульфатируют пер- вичные спирты, вырабатываемые Шебекйнским химкомбинатом фракции С10 -С в, способом, описанным в примере 1. Реэальтуты иллюстрирует таблица. .Пример 3. Сульфатируют пер" вичные спирты, вырабатываемые Шебекинским химкомбинатом, фракции
С
Скорость струи смеси. SO .с воздухом (12 об.4 $0 ) - 55 м/сек.
Мольное отношение SO>. спирты =
1,03:1. На участке трубй с концентрацией SO в воздухе 1 об.Ф потоки закручивают: завихрителем. Глубина сульфатирования составляет 97,93, цвет пасты Na-алкилсульфатов - белый, содержание SO в отходящих газах0,01 об.ь. г .fl p и м е р 4. СульфатируютоСолефины, получаемые крекингом парафинов, фракции 240-320, с содержанием основного вещества 74,33 в условиях, аналогичных описанным в примере 1. Глубина сульфатирования составляет 98,7Ф, содержание БОз в от-, ходящих газах составляет.0,018 об.%.
Цвет пасты Naалкилсульфонатов
Содержание
SO в отхо дящих газах, об.3
Мольное соотно шение
SO>. спирты
Скорость Глубина газа сульфироS0 + воз- вания, дух, м/сек 3
Скорость сухого воздуха, м/сек
98,1
97,3.78
0,03
0,025
1,03:1
1,08:1
98,3
98,1
95,8
0 ь.02
0,0157
0,01
1,05:1
1,05:1
1;05:1
15
Составитель
Техред М.Моргентал
Корректор Т. Палий
Редактор Е. Гиринская
Заказ 4571 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям,и открытиям при ГКНТ СССР
113035,, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
° о
Пройвводственно-издательский комбинат, "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101
5 "97
ll р и м е р 5. Сульфатируют ароматизированный керосин в производстве контакта Петрова на опытной установке Салаватского нефтеперерабатывающего комбината контактным газом с содержанием SO> 7,5 об.3. Соотношение потоков воздуха-разбавителя и контактного газа составляет 1;3.
Молярное соотНошение керосин: SO> составляет 0,02:l.
829 6
В этих условиях удается снизить количество побочного продукта процесса - нейтрализованного черного
5 контакта - на 204 по сравнению с производственными.показателями и умень, шить содержание серной кислоты в контакте Петрова с 23,,получающихся в производстве, до 0,073.. Белый
Светложелтый
Белый
Белый
Светложелтый