Способ изготовления вещественных дефибрерных камней

Способ изготовления вещественных дефибрерных камней

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Власе 55, }.Я 407М

АВТОРСКОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ способа изготовления искусственных дефибрерных камней.

К авторскому свндетельст ву М. И. Койф чана, за я вле нному 12 декабря 1935 года (спр. о перв. № 182676).

0 выдаче авторского свидетельства опубликовано 31 августа 193б тода.

Обычные кварцево-цементные дефибрерные камни, служащие в бумажной промышленности для производства древесной массы, как например, камни

„Геркулес" и др. отличаются плотной структурой.

Камни эти выпускаются под различными марками зернистости, которые получаются путем подбора различных фракций абразивных зерен., Предлагаемый способ изготовления дефибрерных камней отличается тем, что истирающей поверхности (рабочему слою) кроме различной зернистости придается также искусственно пористая структура.

Пористая структура истирающей поверхности улучшает дефибрирующие свойства камня, увеличивает его производительность и срок службы, сокращает число насечек, так как выступающие поры создают естественную шероховатость и улучшают качество древесной массы, предохраняя волокна древесины от черезмерного измельчения и превращения в так называемый мельштоф.

Придание исти рающей поверхности дефибрерных камней пористой структуры может быть осуществлено путем добавки в состав массы камня пористых, частиц различной величины (дробленых естественно пористых материалов, пемзы, искусственных пористых песков, пористых обожженных сланцев и глин, легких дробленых пористых керамических материалов, опилок и т. и.), а также путем увеличения содержания воды, которая после затвердения камня создает естественные поры.

Искусственные пористые пески или измельченные глинистые сланцы и глины представляют собою продукты обжига глинистых материалов (юрские глины, кровельные сланцы, глинистые сланцы) при температурах 1000 — 1300, в которых при нагреве благодаря вспучиванию образуются закрытые поры.

Образование пористой структуры путем увеличения содержания воды в составе массы, идущей на изготовление истирающей поверхности дефибрерного камня, может быть иллюстрировано следующим примером: для получения плотной структуры массы, аналогичной структуре кварцево-цементных камней „Геркулес -, в состав массы рабочего слоя добавляется вода в отношении 0,25 — 0,3 к массе цемента. Этого количества воды достаточно для полного смачивания поверхности зерен абразивного материала и цемента, для получения же пористой структуры отношение количества воды к содержанию цемента увеличивается до 0 35—

0,4 — 0,45 и более в зависимости от структуры абразивных зерен и свойств цемента.

Предмет изобретения.

1. Способ изготовления искусственных дефибрерных камней, отличающийся тем, что, с целью придания рабочему слою их пористой структуры, в цементную массу, служащую для образования наружного рабочего слоя, вводят . с целью сообщения ей пористости, зерна естественных .или искусственных или тех и других вместе пористых материалов, как-то: пемзы, искусственных пористых песков, пористых обожженных сланцев и глин, пористых керамических материалов, опилок и т. и.

2. Видоизменение означенного в и. 1 способа, отличающееся тем, что для получения пористой структуры истирающей поверхности в составе образующей ее массы увеличивают содержание воды к количеству цемента в отношении 0, 35 до 0,45 и выше в зависимости от свойств абразивных зерен и цемента, Тип, .Г!ромиолиг; аф". Тамбо скги, 19. ?я. 4)47