Массообменный аппарат

Массообменный аппарат

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(ii) 498Î" 3

ОЛЙСАНИЕ

ИЗОБРЕ 1ЕН ИЯ

Союз Соеетскик

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 12.05.74 (21) 2024383/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.01.76. Бюллетень ¹ 1

Дата OII) áликовапия описания 18.03.!6 (51) М. Кл.- "В 01F 1/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 66.061.4(088.8) (72) Авторы изобретения

В. A. 1усев, H. Hi. Руденко и A. В, Марков

Трест «Киевподземдорстрой-1» (71) Заявитель (54) 11исжоыФ Ей1 Ый Aji)ПАРАТ

Изобретение относится к массообменным аппаратам для систем «твердое тело — жидкость» и может быть использовано, в частности, для приготовления антикоррозийных смесей растворением кристаллических веществ для систем горячего водоснабжения, прокладываемых преимущественно бесканальным способом.

Известен массообменный аппарат, содержащий вертикальный корпус, устройство для загрузки твердого компонента, патрубки для подвода и отвода жидкости, концентрично установленную в корпусе трубу с размещенными в ней и снаружи шнеками, внутренний из которых установлен на валу.

Однако при приготовлении антикоррозийных растворов солей для систем горячего водоснабжения в описанном аппарате при прерывистом характере процесса растворения изза недостаточной интенсивности кристаллы солей откладываются на лопастях шнека, что ведет к увеличению гидравлического сопротивления, уменьшению поверхности контакта кристаллического реагента и значительно усложняет эксплуатацию аппарата.

Цель изобретения — устранение указанных недостатков, интенсификация растворения и предупреждение отложения кристаллов солей.

Поставленная цель достигается тем, что корпус в нижней части снабжен вибратором, труба выполнена в виде опрокинутого усеченного конуса, шнеки выполнены в виде последовательно установленных винтовых лопастей, а в нижней части вала внутреннего шнека размещен диск с направляющими лопастями. Лопасти шнеков установлены с перемепным шагом, уменьшающимся B направлснии сверху вниз, а лопасти внешнего шнека снабжены уплотнительными прокладками.

На фиг, 1 изображен массообменный аппарат, общий вид; на фиг. 2 — то же, продольный разрез.

Массообменный аппарат содержит верти15 кальный цилиндрический корпус 1, устройство для загрузки реагента, выполненное в виде бункера 2 с питателем, связанного со шлюзовой камерой 3. Подпружиненный затвор 4 поочередно перекрывае окна камеры 3. Па20 рубки 5 горячего водоснабжения подключены к корпусу аппарата. Патрубок 6 отвода готового раствора снабжен датчиком 7 концентрации, являющимся одновременно датчиком привода затвора 4. В месте примыкания

25 патрубка б к стенке корпуса 1 установлена решетчатая перегородка 8. Камера 3 имеет вентиль 9 с магнитным приводом, предназначенныи для слива из камеры растворителя (воды), заполнившего его в период за3О грузки. Внутри корпуса 1 соосно установлены

498023 на валу 10 труба 11, выполненная в виде опрокинутого усеченного конуса, и звездочка

12, мсхацг::ески связанная с приводом вращс;и;я 13. Ня внутренней и внешней поверхностях этой трубы закреплены шнеки 14, 15

В ьиде последователь!!ОГО набора винтовых лопастей. При этОм лопасти шнеков установлены с перы!енным шагом, уменьшающимся в направлении сверху вниз. Лопасти внешнего шнека 15 снабжены уплотнительными проКЛ ад! !2 III 1 6.

В !!>кпей части корпуса 1 под трубой 11 закреплен неподвижный диск 17 с направIHIcIL>,:I:,Iè лопастями и установлен вибратор

18,:!!Тгепсифицпру!ощий процесс растворения.

Р".Éîòàåò аппарат следующим образом.

0I I:I e; a 2 кристаллт! ескиЙ peareHT Iioпядяе " пI!татсль.

Прп с!!и!ке!!!!!! концентрации готового раствора д".-т. --!!!к 7 включает привод затвора 4, по.,(с;цс.п;ого в шлюзовой камере 3. С помощью затвора 4, состоящего из двух клапаноз последовательного действия, реагент запол!!ясг камеру 3 и из нее поступает в корпус 1. О.,по"-,ðåìeIIIio с открытием выходного

Окпя к!«,ö)û 3 в!Сл!Очястся привод 13, переда!Ощпй через звсздочку 12 вращение на вал

10 с трубой 11.

При врящен II трубы 11 кристаллический реагент перемещается вниз по лопастям шнека 14 и вверх по лопастям шнека 15. По мере растворения реагента вновь поступающие порции его заполняют свободную полость корпуса 1. С выключением привода 13 трубы включ".åòñÿ ьибратор 18, работающий непреpI iI:;Io пли периодически. Диск 17 способствует передаче кристаллического реагента в зазор между корпусом 1 и трубой 11 и перетоку раствора от лопастей шнека 14 к лопастям шнека 15.

После закрытия выходного клапана шлюзо5 вой камеры 3 подается импульс на открытие вентиля 9, Попавший в эту камеру растворитель в период загрузки реагента в корпус 1 опускается в дренаж.

11ерегородка 8 позволяет исключить унос

10 кристаллического реагента из корпуса 1 с готовым раствором.

<формула изобретения

1. Массообменный аппарат, содержащий

15 вертикальный корпус, устройство для загрузки твердого компонента, патрубки для подвода и отвода жидкости, концентрично установленную в корпусе трубу с размещенными в ней и снаружи шнеками, внутренний из кото20 рых установлен на валу, отличающийся тем, что, с целью интенсификации растворения и предупреждения отложения кристаллов солей, корпус в нижней части снабжен вибратором, труба выполнена в виде опрокину25 того усеченного конуса, шнеки выполнены в виде последовательно установленных винтовых лопастей, в нижней части вала внутреннего шнека размещен диск с направляющими лопастями.

З0 2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что лопасп! шнеков установлены с переменным шагом, уменьшающимся в направлении сверху вниз.

3. Аппарат по пп. 1, 2, отл и ч а ющийс я

35 тем, что, с целью уменьшения высоты аппарата, лопасти внешнего шнека снабжены уплотнительными прокладками.