Катализатор для неполного гетерогенного окисления метана в формальдегид
Патент 498030
Авторы
Катализатор для неполного гетерогенного окисления метана в формальдегид
Иллюстрации
Реферат
(ii) 498ОЗО
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Сок!з Советских
Социалистических
Республик (6!) Донолнитсльнос к авт, свид-ву (22) Заявлено 29.01.74 (21) 1993646/23-4 с присоединением заявки ¹ (5! ) М. Кл. В 01J 21/16
В 01J 27/16
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений (23) Приоритет ! . Опубликовано 05.01.76. Бюллетень № 1 ! ! Дата опубликования описания 16.03.76 (53) УДК 66.097.3(088.8) и открытий (72) Авторы изобретения (71) Заявитель
А. Я. Авербух и H. Ю. Павлова
Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт им. Ленсовета (54) КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ НЕПОЛНОГО ГЕТЕРОГЕННОГО
ОКИСЛЕНИЯ МЕТАНА В ФОРМАЛЬДЕГИД
Изобретение относится к производству катализаторов для синтеза формальдегида.
Известный катализатор для неполного гетерогенного окисления метана в формальдегид на основе алюмосиликата с промоторами (5—
10 вес. % окиси магния) недостаточно активен (выход формальдегида 2,1 — 2,2% за один проход прп использовании смеси с концентрацией мстт!!(а Вь!и!с вс))хнсго предела взрь!вас мости).
Цель изобретения — попьппснпе активности катализатора — достигается тем, что в качестве промоторов вводят фосфат церия и фосфорный ангидрид при следующем соотношении между компонентами (вес. %):
Фосфат церия 1,9 — 2,1
Фосфорный ангидрид 0,04 — 0,06
Алюмосиликат Остальное
Предлагаемый катализатор износоустойчив, активен и селективен, что позволяет использовать его для работы как в фильтрующем, так и во взвешенном слое.
Выход формальдегида 2,6 — 2,7% при использовании смеси с концентрацией метана выше верхнего предела взрываемости.
Пример 1, 1 кг алюмосиликата, содержащего 11 — 12% окиси алюминия, с размером гранул 0,75 мм обрабатывают паром в течение 2 час, сушат 2,5 — 3 час при 75 — 95 С.
978,94 r просушенного алюмоспликата в фарфоровой или эмалированной емкости заливают раствором нитрата церия (31 r Се(КОз)з в дистиллированной воде до получения 1,5 л раствора), выпаривают воду при непрерывном перемешивании, сушат остаток в барабанах или на противнях при 85 — 100 С в течение
2 час, прокаливают 4 час при 850 С (подъев! тсмпсратуры нс более 10 С! мпн), медленно
10 охлаждают до комнатной температуры, пропитывают рассчитанным количеством фосфата аммония (26,7 г фосфата аммония в дистиллированной воде до получения 1,5 л раствора) нз расчета 1,5 л раствора на 1 кг мас15 сы с тем, чтобы содержание фосфорного ангидрида в готовом катализаторе составляло
0,06%, проводят операции выпаривания, сушки и прокаливания, как указано выше, охлаждают до комнатной температуры и получают
20 контактную массу, содержащую 97,84% алюмосиликата, 2,1% фосфата церпя и 0,06% фосфорного ангидрида, которую отсеивают от образующейся пыли.
25 Пример 2. Аналогично примеру 1 при использовании 980,06 г алюмосиликата, 29 г нитрата церия и 22,1 г фосфата аммония получают контактную массу, содержащую 98,06% алюмосиликата, 1,9% фосфата церия и 0,04%
30 фосфорного ангидрида.
498030
Формула изобретения
Фосфат церия 1,9 — 2,1
Фосфорный ангидрид 0,04 — 0,06
Алюмосиликат Остальное
Составитель Н. Путова
Те кред А. Камы ш ни ко в а Корректор О. Тюрина
Редактор Т, Шарганова
Заказ 410/15 Изд. № 177 Тираж 864 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4 5
Типография, пр. Сапунова, 2
Неполное геыерогенное окисление метана до формальдегида осуществляют в аппарате с фильтрующим слоем катализатора (2% фосфата церия и 0,05о/о фосфорного ангидрида, нанесенные на алюмосиликат, содержащий около 11% окиси алюминия) при температуре
750 С и объемной скорости 4000 час . Выход формальдегида на пропущенный метан за один проход метано-воздушной смеси с концентрацией метана выше верхнего предела взрываемости выше 2,6%, или 34,5 г продукта с 1 м пропущенного метана. Полученный целевой продукт не содержит нежелательных примесей.
Катализатор для неполного гетерогенного окисления метана в формальдегид на основе
5 алюмосиликата с промоторами, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения активности катализатора, в качестве промоторов вводят фосфат церия и фосфорный ангидрид при следующем соотношении между компонен10 тами (вес. %):