Устройство для мойки изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е нн 498044

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.12.73 (21) 1985291/22-1 с присоединением заявки Мв (23) Приоритет

Опубликовано 05.01.76. Бюллетень М 1

Дата опубликования описания 24.03.76 (51) М. Кл."- В 08В 3/08

С 23G 5/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.79,024.4 (088.8) ло делам изобретений и OTKpblTHH (72) Лвторы изобретения

В. В. Егоров и Г. Г. Резник (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЙКИ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к моечным установкам, применяющимся в различных отраслях народного хозяйства для очистки от загрязнений узлов и деталей машин перед ремонтом.

Известно устройство для мойки изделий, содержащее ванн у с моющей жидкостью, насос и систему трубопроводов с сопловыми насадками. Однако известное устройство не обеспечивает возможности мойки изделий на одной рабочей позиции не смешивающимися моющими жидкостями с разными удельными весами.

Предлагаемое устройство отличается тем, что насос укреплен на приводной каретке, установленной на вертикальных направляющих, смонтированных на корпусе ванны с возможностью изменения угла наклона в вертикальной плоскости и снабженных механизмом фиксации.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сбоку с частичным разрезом; на фиг. 3 — узел шарнирного соединения неподвижного напорного трубопровода с поворотным коллектором трубчатой панели, закрепленной на крышке; на фиг. 4 — 7— схема рабочих операций цикла мойки изделия.

Устройство для мойки изделий состоит из ванны, включающей рабочую камеру 1 и емкость 2 с моющим раствором 3 и промывочной жидкостью 4, не смешивающихся друг с другом и обладающих разными удельными весами, насоса 5, укрепленного консольно на приводной каретке б, и привода 7. Каретка 6 установлена на вертикальных направляющих

8, смонтированных на корпусе ванны с возможностью изменения угла наклона и снабженных механизмом фиксации 9. Внутри рабочей камеры 1 закреплена трубчатая панель

10, оснащенная гидронасадками 11, а на дне камеры установлен перепускной клапан 12.

Рабочая камера 1 имеет крышку 13, на внутренней стороне которой закреплена трубчатая панель 14, также оснащенная гидронасадками 15. Крайняя труба 16 панели 14, являющаяся коллектором, установлена в подшипниковых узлах 17 и служит одновременно осью поворота крышки 13. Коллектор 16 с одной стороны заглушен.

Подшипниковый узел 17 (фиг. 3) выполнен в виде корпуса 18, снабженного вкладышем

19 и проходными крышками 20 с уплотнениями, и закреплен на стенке рабочей камеры l.

Напорный трубопровод 21, соединяющий насос 5 с камерой 1, закреплен в одной из проходных крышек 20 неподвижно. Конец коллектора 16 трубчатой панели 14 проходит че30 рез другую проходную крышку 20 и установ.

498044 лен во вкладыше 19 подшипникового узла свободно .

Устройство работает следующим образом (описывается наиболее полный трехстадийный. цику мойки изделий);

Посяе размещения в рабочей камере 1 подлежащих мойки изделий закрывают крышку

13, включают насос 5 и привод 7. При этом каретка 6 с закрепленным на ней насосом 5 перемещается вниз и моющий раствор по напорному трубопроводу 21 через гидронасадки трубчатых панелей 10 и 14 перекачивается в рабочую камеру 1 и при закрытом клапане 12 заполняет ее, после чего привод 7 и насос выключают.

Происходит процесс мойки изделий, известный в практике моечных работ как «мойка изделий погружением в раствор». При этом загрязнения, прочно связанные с поверхностью, размокают, частично отслаиваются и оседают на дно рабочей камеры 1. При открывании клапана 12 моющий раствор вместе с продуктами мойки сливаются из камеры 1 в емкость 2. Так как моющий раствор 3 легче промывочной жидкости 4, то он всплывает и располагается над ней, а загрязнения при этом оседают на дно емкости 2.

Включением насоса 5 моющий раствор 3 через гидронасадки панелей 10 и 14 вновь направляют в камеру 1, осуществляя тем самым струйную мойку изделий. Моющий раствор омывает изделие, через открытый перепускной клапан 12 стекает в емкость 2, самоочищается, всплывает и вновь насосом подается в трубчатые панели. Осуществляется непрерывный процесс мойки изделий.

По истечении некоторого времени включают привод 7. Насос 5, опускаясь вниз, проходит зону разделения моющего раствора 3 и промывочной жидкости 4 и начинает подавать в рабочую камеру 1 промывочную жидкость 4 для чистовой промывки изделий от остатков загрязнений и моющего раствора 3.

Причем чистовую промывку при необходимости производят в два этапа: погружением, наполнив рабочую камеру промывочной жидкостью, и струйной промывкой через гидронасадки.

Таким образом происходит непрерывно-последовательная подача на очищаемое изделие

10 моющего раствора и промывочной жидкости, не смешивающихся друг с другом и обладающих разными удельными весами. После чистовой промывки выключают насос 5 и каретка

6 приводом 7 возвращается в исходное верх15 нее положение. Открывают крышку 13 и изделие вынимают из рабочей камеры.

Устройство может также работать при налич1и нескольких слоев жидкостей, не смешивающихся друг с другом и обладающих

20 разными удельными весами. Например, в порядке возрастания удельных весов, могут быть: верхний защитный тонкий слой эмульсии, предотвращающий испарение нижеследующих слоев, слой растворителя, слой аг25 рессивного моющего раствора, слой промывочной жидкости, Предмет изобретения

Устройство для мойки изделий, включаю30 щее ванну с моющей жидкостью, насос с системой трубопроводов с сопловыми насадками, отл ич а ющееся тем, что, с целью обеспечения возможности мойки изделий на одной рабочей позиции не смешивающимися

35 моющими жидкостями с разными удельными весами, насос укреплен на приводной каретке, установленной на вертикальных направляющих, смонтированных на корпусе ванны с возможностью изменения угла наклона в

40 вертикальной плоскости и снабженных механизмом фиксации, 498044

r3 /б

12

Фиг /

Фиг 2

13 о (2

Фиг 7

Корректор Е. Рожкова

Редактор О. Филиппова

Заказ 434/б Изд. № 184 Тираж 723 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель П. Мухина

Техред М. Семенов

«1