Способ производства колец

Способ производства колец

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 20.12.72 (21) 1860202/25-27 (11) 498О76

Союз Советских

Социалистических

Республик (51) М.Кч з В 21 Н 1, 06 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.01.76. Бюллетень М 1 (45) Дата опубликования описания 24.05.76

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 661.771.29..06 (088.8) (72) Авторы изобретения А. К. Игнатьев, В. Л. Кубла".îâ, JI. А. Ближевский, Ю. Ю. Жевченко, М. Я. Альшиц и А. В. Адамович (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОЛЕЦ

Формула и зоб ретения

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве стальных полномерных поршневых колец.

Известен спосоо производства колец, включающий формирование профиля кольца раскаткой на кольцепрокатном стане и последующую доводку кольца до заданных размеров профиля.

Известный споcîá не обеспечивает возможность изготовления полномерных стальных поршневых колец, требования к точности и качеству поверхности которых черезвычайно высоки.

С целью обеспечения возможности по.чучения высокоточных кольцевых изделий типа поршневых колец по предлагаемому способу после раскатки производят прошивку дренажных окон на цилиндрической поверхности кольца и разрезку кольца по образующей, а доводку кольца до заданных размеров и формы осуществляют путем термофлксац и разрезанного кольца на профильной оправке.

Способ осуществляется следующим образом.

Замкнутые кольцеобразные заготовки расKBTbIB3IoT на кольцепрокатном стане валками-калибрами до получения заданного профиля. После раскатки прошивают дренажные окна на цилиндрической поверхности кольца, разрезают кольцо по образующей, термообрабатывают с одновременной фиксацией разрезанного кольца на профильной оправке.

В результате получают высокоточные кольца, не требующие последующей механической обработки.

Способ производства колец, включающий формирование профиля кольца раскаткой на кольцепрокатном стане и последующую доводку кольца до заданных размеров и формы, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности получения высокоточных кольцевых изделий типа поршневых колец, после раскатки производят прошивку дренажных окон на цилиндрической поверхности кольца и разрезку кольца по образующей, а доводку кольца до заданных размеров и формы осуществляют путем термофиксацпи разрезанного кольца на профильной оправке.