Штамп для штамповки изделий типа стаканов и втулок с наружными выступами

Штамп для штамповки изделий типа стаканов и втулок с наружными выступами

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

<>498086

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Сеииапистичесиих

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 03.01.73 (21) 1867922/25-27 (51)М.Кл.- В 21 J 13/02

В 21 К 21/00 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.01.76. Бюллетень ¹ 1 (45) Да-а опубликования описания 24.05,7б

Госудврствеииь!к комитет

Совета Мяиистров СССР по левам изобретввий и ьт!. ь!т!! (53) УДК 621.73 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. Л. Трубин и Б. М. Берлин (71) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ШТАМПОВКИ

ИЗДЕЛ И Й ТИ ПА СТАКАНОВ И ВТУЛОК

С НАРУЖНЫМИ ВЫСТУПАМИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением.

Известен штамп для штамповки изделий типа стаканов и втулок с наружными выступами, содержащий неподвижную обойму с установленной в ней взаимодействующей с выталкивателем матрицей с разъемом по продольной оси штампа, имеющей коническую наружную поверхность и снабженной контактирующими с обоймой направляющими, расположенными со стороны выталкивателя, а гакже подвижный и неподвижный пуансоны, расположенные друг против друга, при этом неподвижный пуансон закреплен со стороны выталкивателя.

Однако известный штамп имеет ограниченные технологические возможности и не позволяет получать изделия высокого качества изза их коробления и смятия в процессе съема с неподвижного пуансона.

С целью расширения технологических возможностей и повышения качества изделий направляющие расположены параллельно продольной оси штампа и имеют длину, не меньшую, чем расстояние от основания ручья штампа до торца неподвижного пуансона.

На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп для штамповки изделий типа стаканов с наружными выступами, разрез; на фиг. 2 — то же, вид слева; на фиг. 3 — то же, вид сверху; на фиг. 4 — вариант предлагаемого штампа для штамповки изделий типа втулок с наружными выступами.

Штамп содержит (фиг. 1) неподвижную обойму 1 с установленной в ней матрицей 2 с разъемом по продольной оси штампа. Матрица состоит из двух частей (полуматрпц), хотя их может быть и больше.

Матрица имеет коническую наружную по10 верхность, по которой она контактирует с обоймой. Своей нижней частью матрица 2 взаимодействует с выталкивателем 8. Со стороны выталкивателя расположен неподвижный пуансон 4, закрепленный с помощью клп15 на 5 в нижней опорной части штампа, которои является В данном случае дон!!ая lclcTi> обоймы l. Между нижним торцом матрицы и донной частью обоймы размещена прокладка

6 из мягкого металла.

20 К верхней части полуматриц выполнены клиновые пазы, расположенные вдоль плоскости разъема матрицы 2, а к верхней части обоймы 1 прикреплены клинья 7 (фиг. 2) с возможностью их взаимодействия с клиновыми пазами полуматриц. Со стороны выталкивателя, т. е. в нижней своей части, матрица 2 снабжена контактирующими с обоймой направляющими, расположенными параллельно продольной оси штампа, длина которых 1»е меньше, чем расстояние а от основания ручья штампа до торца неподвижного пуансона, и не меньше, чем длина b перпендикуляра, опущенного с поверхности кл".íà 7 на соответствующую поверхность клинового паза полуматрицы. В верхней части штампа расположен пуансон 8, связанный с подвижными частями деформирующей машины, например высокоскоростного молота. В случае штамповки изделий типа втулок (т. е. со сквозным отверстием) пуансон 8 имеет углубление, в которое в;одит неподвижный пуансон 4.

Штамп работает следующим образом.

В начальный момент матрица 2 под действием собственного веса опущена в нижнее положение, пуансон 8 вместе с подвижными частями деформирующей машины поднят вверх.

Заготовку закладывают в верхгною часть полости матрицы (или непосредственно в ручей штампа, в случае применения заготовки со сквозным отверстием). Затем пуансон 8 совершает рабочий ход, выдавливая металл заготовки в пространство между рабочим участком внутренней поверхности матрицы и поверхностью неподвижного пуансона 4, который оформляет внутреннюю полость изделия.

Под действием усилий деформировапия полуматрицы смыкаются по линии разъема.

По окончании деформирования пуансон 8 поднимается вместе с подвижными частями машины (молота) и выходит из сопряжения с матрицгй. Выталкивающая система машины, воздействуя на выталкиватель 3, поднимает матрицу 2 вверх, при этом полуматрнцы остаются сомкнутыми благодаря взаимодействию направляющих с обоймой и снимают изделие с неподвижного пуансона 4. После подъема полуматриц на высоту Ь, соответствующую длине направляющих, клинья 7 взаимодействуют с клиновыми пазами полуматриц, разводят их в стороны, освобождая изделие, которое свободно вьшимается клещами.

При этом, благодаря соотношенгно l (a-< b, полуматрицы при ходе выталкнвателя вверх остаются сомкнутыми до тех пор, пока изделие не снимается полностью с неподвижного пуансона. .Предложенная конструкция штампа обеспечивает надежный съем изделия с неподвижного пуансона, при этом исключена возможность коробления или смятия изделий в процессе IIx съема с неподвижного пуансона, так как полуматрицы охватывают изделие по всей

10 его поверхности. При этом исключена также возможность западания изделия в зазор между матрицей и неподвижным пуансоном, что позволяет штамповать изделия большой высоты и с малой толщиной стенки. Кроме того, 15 штамп можно без опасения повреждения изделий прои съеме, использовать для горячей штамповки, где усилие съема (из-за охватывания поверхности пуBIIcoII;l остывающим изделием) достигает значительной величины.

20 Таким образом, предлагаемый штамп имеет достаточно широкие технологические возможности при повышенном качестве получаемых в нем изделий.

Формула изобретения

Штамп для штамповки изделий типа стаканов и втулок с наружными выступами, содержащий неподвижную обойму с установленIIoH в ней взаимодействующей с выталкивателем матрицей с разъемом по продольной оси штампа, имеющей коническую наружную поверхность и снабженной контактирующими с обоймой направляющими, расположенными со стороны выталкивателя, а также подвижный и неподвижный пуансоны, расположенные з5 друг против друга, прп этом неподвижный пуансон закреплен со стороны выталкивателя, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения качества изделий, направляющие расположены параллельно продольной осн штампа и имеют длину, не меньшую, чем расстояние от основания ручья штампа до торца неподвижного пуансона.