Устройство для центробежного формования порошков

Устройство для центробежного формования порошков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(ii) 498095

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Соаз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.03.74 (21) 2008376/22-1 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Оп;бликовано 05.01.76, Бюллетень № 1 (51) М. Кл.з В 22F 3/06

В ЗОВ 9/28

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и OTKpblTKi. (53) УДК 621.(62.043 (088.8) Дата опубликования описания 16.04.76 (72) Авторы изобретения

В. А. Миронов и О. 3. Аккерман

Рижский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ФОРМОВАНИЯ

ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВ

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к устройствам для изготовления изделий центробежным формованием металлических порошков.

Известно устройство для центробежного

Аормования порошков, включающее вращающийся корпус, снабженный загрузочной полостью, в которой установлена заполняемая порошком матрица. При этом матрица расположена соосно с корпусом, а их вращение происходит вокруг общей оси. Однако отмечается низкая производительность процесса формования, обусловленная использованием отдельных устройств для каждой из матриц, и низкое качество сформованных изделий, вызванное недостаточной величиной возникающих центробежных сил.

Предложенное устройство отличается тем, что для повышения производительности процесса формования и повышения качества сформованных изделий, OHO снабжено радиальными питателями, в нижних частях которых выполнены направляющие для размещения матриц, а верхние части соединены с загрузочной полостью, и съемными заглушками, установленными на питателях.

На фиг. 1 показано устройство, вид в плане; на фиг. 2 — сечение по A — А на фиг. 1.

Устройство состоит из корпуса 1, снабженного загрузочной камерой (на чертеже не показана), радиальных питателей 2, матриц 3, оправок 4, заглушек 5 и перегородок 6. В нижних частях питателей 2 выполнены направляющие для размещения матриц (на чер5 теже не показаны), а верхние части соединены с загрузочной полость|о.

Устройство работает следующим образом.

Внутрь радиальных питателей устанавлиHBIoT матрицы 3 (до упора в перегородках

10 6), а затем в матрицах устанавливают оправки 4, формующие внутреннюю полость изделия. Матрицы и оправки фиксируют заглушками 5. Собранное .стройство помещают, например, в шпиндель токарного станка и вра15 щают со скоростью 20 — 30 м/сек. Затем через центральное отверстие (на чертеже не ооозначено) корпуса 1 в загрузочную полость подают порошок, который под действием центробежных сил поступает в пространство

20 между стенками матриц и оправками. В результате формуется изделие 7 из порошка.

По окончании процесса загрузки порошка через центральное отверстие корпуса заливают порцию расплавленного легкоплавкого ыате25 риала, например парафина. Это укрепляет торцовую поверхность сформованного изделия 7. Вращение прекращают, устройство разбирают и извлекают из питателей 2 матрицы 3 в сборке с оправками 4 и изделием 7.

30 Полученную сбопкт спекаю или магнитно498095

Предмет изобретения

А-А

Составитель И. Киянский

Текред А. Камышникова

Редактор O. Филиппова

Корректор Л. Денискина

Заказ 741/4 Изд. ¹ 240 Тираж 1002 Подписное

Ц1- ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская паб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 импульсно прессуют с последующим спеканием.

Предложенное устройство целесообразно использовать для формования изделий из порошков с малой текучестью, а также для формования многослойных по длине изделий.

Устройство для центрооежного формования изделий из порошков, включающее враща1ощийся корпус, снабженный загрузочной полостью, в которой установлена заполняемая порошком матрица, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности процесса формования и качества сформованных изделий, оно снабжено радиальными пи тателями, в нижних частях которых выполнены направляющие для размещения матриц, а верхние части соединены с загрузочной полостью, и съемными заглушками, установленными на питателях.