Устройство для шаговой подачи деталей под сварку

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сова Саеетскиа

Социалистических

Республик () 498I40

ОП ИСАНИЕ

И ЗОБРЕТЕ Н Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 25.12.73 (21) 1980191, 25-27 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.01.76. Бюллетень № 1 (45) Дата опубликования описания 28.05.76. (51) М.Кл. - В 23 К 37(04

Б 23 К 11 10

E 04 С 5/01

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.763..037 (088,8) (72) Автор изобретения

С. Г. Донец (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШАГОВОЙ ПОДАЧИ

ДЕТАЛЕЙ ПОД СВАРКУ

Изобретение относится к машиностроению, в частности к механизмам подачи сварочных машин, предназначенных для сварки арматурных сеток.

Известно устройство для шаговой подачи деталей под сварку, преимущественно арматурных стер>кнеи, содержащее корпус цилиндра с нес::;ëüêèìè полостями, в которых размещены ш оки и поршни.

Однако известное устройство имеет большие габариты по длине, растущие с увеличением числа шагов. Кроме того, при ремонте необходимо разбирать весь привод, а также невозможно изменять комбинации шагов перемещения, так как штоки имеют определенныс шаги.

Цель изобретения — сокращение линейных габаритов устройства и расширение диапазона программирования.

Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве полости цилиндра выполнены в виде одной центральной полости и расположенHbIx вокруг нее нескольких полостей, с центрами»а одной окружности, концентричной центральной полости, шток, размещенный в центральной полости, снабжен толкателем, воздействующим при обратном ходе штока на размещенные в других полостях штоки, рабочий ход которых ограничен упорами, закрепленными на корпусе цилиндра.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — разрез по Л вЂ” А на фиг. 1.

Устройство состоит пз корпуса 1, снабжен5 ного центральным штоком 2, на котором смонтирован поршень 8 и толкатель 4. Вокруг центрального штока 2 установлены автономные штоки-плунжеры 5, контактирующие с толкателем 4. Штоки-плунжеры о снабжены регуlO лируемыми упорами б, смонтированными на корпусе 1.

Устройство работает следующим образом.

Масло, подаваемое в соотвествующую полость в зависимости от заданной программы, перемещает необходимый шток-плунжер 5, который толкает толкатель 4, а вместе с ннм н каретку (на черте>ке»е показана), подающую арматурные стержни на позицию сварки. Так как штоки 5 выполнены в виде плунжеров, то они работают в одну сторону до упоров б и назад возвращаются толкателем 4. Программа перемещений штоков 5 и последовательность их срабатывания задается с помощью известных программоносителей, например перфоленты.

Предложенное устройство помимо сокрагцення линейных габаритов упрощает обслуживание, так как штоки не соединены между собой, а также расширяет диапазон программпЗо рованпя, так как вокруг центрального штока

498140

Формула и зобретения

9и f

Составитель Г. Галюз

Редактор В. Другова Техред А. Камышникова Корректор И. Снмкина

Заказ 488/704 Изд. № 186 Тираж 1178 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушскан наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

2 можно расположить большое количество штоков 5 и ход каждого из них регулируется от нуля до максимума. 1(роме того, устройство обеспечивает подачу с различным усилием путем одновременного перемещения нескольких штоков 5.

Устройство для шаговой подачи деталей под сварку, преимущественно арматурных стержней, содержащее корпус цилиндра с несколькими полостями, в которых размещены штоки и поршни, отлич а ю шее ся тем, что, с целью сокращения линейных габаритов устройства и расширения диапазона программирования, одна полость расположена в центре, а остальные вокруг нее так, что их центры лежат на одной окружности, концентричной центральной полости, шток, размещенный в центральной полости, снабжен тол10 кателем, воздействующим при обратном ходе штока на размещенные в других полостях штоки, рабочий ход которых ограничен упорами, закрепленными на корпусе цилиндра.