Устройство для доводки фаски на пластинках к режущему инструменту

Устройство для доводки фаски на пластинках к режущему инструменту

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ЭСЙСОЮЗЧАЯ

ЩА7Е! -. "- н ;ьЧЕСМА). биба!еотека МЬА

I ll АНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Сыа Советских

Социалистических

Реслублин

<»! 498 I50

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свнд-ву— (22) Заявлено 17.12.71 (21) 725232/25-8 (51) х1.Кл.- В 24 В 3. 36 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.01.76. Бюллетень х е 1

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делаю изобретений и открытий (53) 1Д1х 62! 922 079 (088.8) (45) дата опублпкованпя описания -1.05.76 (72) Авторы оезобретения Л. Г. Дибнер, M. Д. Флид, A. A. Кузнецов и В. П. Валков (71) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский инструментальный институт (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОВОДКИ ФАСКИ НА

ПЛАСТИНКАХ К РЕЖУЩЕМУ ИНСТРУМЕНТУ

Изобретение относится к металлообработ«е, в частности к устройствам для заточки металлорежущего инструмента.

Известно устройство для доводки фаски па передней поверхности пластинки к режуtueму инструменту.

Устройство работает по принципу упругого шлифования и содержит шлифовальную бабку, поворотный стол с подпружиненными шпинделями, снабженными узлами для зажима затачиваемой пластинки, при этом зажим плаcTHHKH осуществляется при относительном повороте двух, пластин, имеющих окна соответствующего затачиваемым пластинкам проФиля.

При переходе на обработку пластинок иного профиля, зажимной узел перестраивается, в чем заключается недостаток известного устройства.

Предлагаемое устройство лишено указанного недостатка, что достигнуто благодаря снабжению зажимного узла полушайбой, yc",àíàâëèâàåìîé с возможностью поворота вокруг оси, параллельной оси шпинделя.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез по поворотному столу и шпинделю в рабочей позиции; на фиг. 2 — разрез по А — А — на фиг. 1; на фиг. 3 — вид по,стрелке Б на фиг. 1.

На поворотном столе 1 (фиг. 1), жестко соединенном с мальтийским крестом 2, приводимым OT водила 8, установлены четыре шпинделя 4. Вал 5,водила соединен с редуктором привода (»e показан).,Шпиндель 4 в

5 рабочей позиции шестерней 6 зацепляется с шестерней 7 вала 5. Под столом, соосно с ним, расположен кольцевой кулачок 8. На станине станка расположена шлифовальная бабка 9 с алмазным кругом 10. !

О Шпиндель 4 состоит из неподвижного корпуса 11, внутренней втулки 12, концентричной ей внешней втулки 18, подпружиненной пружиной 14. Наружная втулка 18 через шпонку

15 и промежуточную втулку 16 соединена с !

5 шестерней 6. На торце внутренней втулки 12 закреплен диск 17 с круглым отверстием, соосным шпинделю. Внутри внутренней втулки

12 находится толкатель 18, подпружиненный пружиной 19. В толкателе закреплен штифт

20 20, входящий в винтовые пазы 21 (фиг. 2) втулок 12 и 18.

Верхние участки 22 пазов выполнены прямолинейными. На торце внутренней втулки 12 (фиг. 1) закреплена на оси 28 полушайба 24

25 с радиальным пазом, в который входит штифт

25, закрепленный на наружной втулке 18.

Пластинка 26 устанавливается в круглое отвсрстие диска 17.

Устройство работает следующим образом. з0 От редуктора приводится во вращение вал

498150

5, при этом водило 8 через мальтийский крест

2 периодически поворачивает стол 1. Пластин ка 2б устана вливаегся в загрузочной позиции стола в .круглое огверстие диска 17 шпинделя 4. При повороте шпинделя 4 в рабочую позицию толкатель 18 под действием пружины 19 опускается вниз по спаду кольцевого кулачка 8 и штифт 20 перемещается по винтовым пазам 21 внутренней 12 и наружной 13 втулок и поворачивает их друг относительно друга на угол а (фиг. 3). При этом полушайба 24 под дейсгвием штифта 25 ло ворачивается на угол р вокруг оси 28. В результате обрабатываемое изделие зажимается .между полушайбой 24 и диском 17. В конце поворота стола в рабочую позицию шестерня б зацепляется с непрерывно вращающейся шестерней 7 и шпинделю 4 в рабочей позиции сообщается вращение (фиг. 1). После остановки стола 1 происходит:доводка фаски пластинки. При этом вращающаяся вместе со шпинделем 4 пластинка 2б все время поджимается к алмазному кругу 10 пружиной 14. По окончании обработки водило 3 через мальтийский крест 2 поворачивает стол

1. При этом толкатель 18, двигаясь по кулачку 8, поднимается вверх. Штифт 20 толкателя 18, перемещаясь по винтовым лазам 21 втулок 12 и 18, разворачивает их друг относительно д ру га,в обратную сторону. Происходит разжим обработанной пластинки 2б. Продолжая движение BiBBpx, толкатель 18 выталкивает готовое изделие (фиг. 1), которое снимается оператором. При выталкивании изделия штифт 20 движется в прямолинейных участках 22 пазов втулок 12 и 18 и они в это время неподвижны друг относительно друга.

При дальнейшем повороте стола 1 в позицию загрузки толкатель 18 под действием пружины 19 опуокаегся вниз по спаду кольцевого кулачка 8 и штифт 20 раополагаегся íà границе прямолинейной и винтовой поверхности пазов втулок 12 и 18, таким образом, шпиндель подготовлен к загрузке следующей пластинки.

Формула изобретения

Устройство для доводки фаски на пластинках к режущему инструменту, выполнен2О ное в виде поворотного стола, несущего шпиндель с подпружиненным толкателем, кинематически связанным с концентрично установленными на нем с возможностью относительного по ворота внутренней и внеш25 ней втулками, несущими на торцовой поверхности узел зажима обрабатьгваемой детали, отличающееся тем, что, с целью расширения технологической возможности устройства, внешняя .втулка снабжена полушайбой, зо концы которой связаны соответственно с внутренней и:внешней втулками.

498150 аг. 1

&Аз

Жиг 2

Составитель В. Воробьев

Техред Е. Подурушина

Корректор И. Симкина

Редактор И. Бродская

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент>

Заказ 487 730 Изд. № 197 Тираж 1067 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5