Механизм впрыска литьевой машины

Механизм впрыска литьевой машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено 26.06.74 (21) 2038285/23-5 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.01.76. Бюллетень № 1 (45) Дата опубликования описания 31.05.76 (51)М.Кл.з В 29 F 1/06

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и о1крытий (53) УДК 678.057.74 (088.8) (72) Авторы изобретения

Т. Г. Аврутин, Б. В. Бройтман, В. В. Будыковский, С. Г. Гурвич, Э. Д. Коренфельд и В. Б. Чап

Одесский завод прессов и автоматов (71) Заявитель (54) МЕХАНИЗМ ВПРЫСКА ЛИТЬЕВОИ МАШИНЫ

Формула изобретения

Изобретение относится к машинам для пеpppBooTI H пластических масс методом литья под давлением.

Известен механизм впрыска литьевой машины, установленный на каретке и содержащий сменный цилиндр пластикации полимерного материала и цилиндр перемещения механизма впрыска " расположенным в ием поршнем. Указанный механизм впрыска усложняет конструкцию литьевой машины.

Цель изобретения — упрощение конструкции литьевой машины, Эта цель достигается тем, что механизм впрыска снабжен штангой, соединенной одним концом со штоком поршня цилиндра перемещения, а другим концом жестко связан с кареткой фиксатором. При этом штанга выполнена с кольцевыми проточками, взаимодействующими с фиксатором, выполненным в виде скобы.

Механизз1 впрыска литьевой машины показан на чертеже.

Механизм впрыска 1 литьевой машины, установленный на каретке 2, содержит цилиндр пластикации 8 с соплом 4, подведенным к литьевой втулке 5 пресс-формы б, и цилиндр перемещения 7 с расположенным в нем поршнем 8 и штоком 9. Шток 9 соединен со штангой 10, другой конец которой жестко связан с кареткой 2 фиксатором 11. Штанга 10 выполнена с кольцевыми проточками 12, расстоянне между которыми соответствует разности длин сменных цилиндров пластикации, а фиксатор — в виде скобы.

Механизм впрыска работает следующим образом.

При подаче рабочего давления в полость а цилиндра перемещения 7 механизма впрыска 1 поршень этого цилиндра со штоком 9 перемещается, увлекая за собой штангу 10, жестко соединенную фиксатором 11, взаимодействующим с. кольцевыми проточками 12, с кареткой 2. Механизм sIIphIcI a 1, y peIIленный на каретке 2, перемещается до упора сопла

4 цилиндра пластикации 8 в литьевую втулку

5 пресс-формы б.

При необходимости замены одного цилиндра пластикации на цилиндр другой длины фиксатор 11 отсоединяется от каретки 2, вводится в одну из кольцевых проточек 12 штанги 10, соответствующую новой длине цилиндра пластикации, и вновь соединяется с кареткой 2.

1. Механизм впрыска литьевой машины, установленный на каретке и содержащий сменный цилиндр пластикации полимерного материала и цилиндр перемещения механизЗО ма впрыска с расположенным в нем поршнем, 498!75

Составитель Б. Молчанов

Текред Е. Подурушина

Корректор И. Симкина

Редактор Л. Ушакова

Заказ 490/735 Изд, № 191 Тираж 813 Подлпс гое

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фпл, пред. «Патент» от«1ииающийся тем, что, с целью упрощения коиструкц ги лптьевой машины, ои сиабжеп штапгой, соединенной одним концом со штоком поршня цилиндра перемещения, а другим ко:щом жестко соединенной с кареткой фиксатором.

2, Механизм по п. 1, отлииающшкя тем, что штанга выполнена с кольцевыми проточками, ВзяимодеЙств ющпми с фиксатором, а последний выполнен в виде скобы.

1. Патент Великобритании кл. В5А

М 972467, 1962 г.