Способ упаковки изделий
Иллюстрации
Реферат
д бибтнйОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Р3) 498220
Сон3в Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14.01.74 (21) 1988490/28-13 (51) М. Кл.- В 65В 31/04
B 65В 55/20 с присоединением заявки М
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретении и открытий (23) Приоритет
Опубликовано 05.01.76. Бюллетень № 1
Дата опубликования описания 19.03.76 (53) УДК 621.798.4 (088.8) (72) Автор изобретения
Д. В. Попов (71) Заявитель (54) СПОСОБ УПАКОВКИ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к области упаковки сложных машин и приборов и хрупких деталей при длительных перевозках и хранении в неблагоприятных климатических условиях.
Известен способ упаковки изделий, заключаюшийся в нанесении восковой пленки на изделие, заключении его в чехол и заливке изделия с чехлом пенопластом.
С целью ускорения процесса упаковки и увеличения срока хранения без переконсервации и переупаковки по предлагаемому способу перед заливкой пенопластом пространство внутри чехла вакуумируют и затем его заполняют воздухом, предварительно осушенным до относительной влажности 10 — 50% и насыщенным парами ингибитора коррозии с концентрацией
1 мг/MÇ
Осуществляется предлагаемый способ следующим образом.
Поверхность изделия покрывают восковой пленкой путем распыления водной восковой дисперсии, например марки «Шпрювакс», просушивают горячим воздухом с температурой
50 — 60 С в течение 10 — 15 мин. Затем изделие устанавливают на плотное основание деревянного стоечного поддона соответствующего размера, покрытое листом из полимерной пленки, например полиэтилентерефталатной (с полиэтиленовым покрытием с одной стороны), с амортизирующими прокладками между листом и поверхностью изделия, и прочно закрепляют на основании.
После этого на изделие надевают верхнюю часть чехла из полимерной пленки с двумя от5 верстиями, с клапанами для отвода и для подачи воздуха, а также с отверстием с герметичной пробкой для осмотра и контроля состояния изделия в процессе транспортирования и хранения. Верхнюю часть чехла сваривают с
10 нижней по всему периметру плотным швом и проверяют его на герметичность обычным методом.
Затем через один из клапанов вакуумируют пространство внутри чехла до тех пор, пока
15 пленка не приляжет плотно к изделию. После этого через второй клапан нагнетают внутрь чехла воздух, предварительно осушенный до относительной влажности 10 — 50% и насыщенный парами ингибитора коррозии с концентра20 цией 1 мг/м .
Влажность и температуру внутри чехла определяют через специальное отверстие обычными измерительными приборами. Затем устанавливают боковые части стоечного поддона и
25 надежно скрепляют их с основанием.
Для защиты полимерной пленки от механического повреждения н климатического воздействия чехол.с изделием заливают пенопластом.
С этой целью по боковым частям стоечного
ЗО поддона временно устанавливают плотные щи498220
Составитель E. Страшенко
Техред Т. Курилко
Корректор А. Дзесова
Редактор T. Зеибицкая
Заказ 428/9 Изд. Жа 172 Тираж 980 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, К-35, Раушская паб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 ты из жесткого и легкого материала, покрытые с одной стороны, прилегающей к боковым частям стоечного поддона, полиэтиленовой пленкой, и скрепляют их между собой.
Затем в пространство между чехлом и боковыми щитами подают насосом жидкую пенополиуретановую смесь, содержащую до
50 вес. % минерального наполнителя «Аскалена», который является отходом асбестового производства. Смесь вспенивается и затвердевает в течение 30 — 40 минут при обычной температуре помещения, в котором упаковывают изделие, но не ниже 10 — 15 С. При этом пенопласт прижимает пленку к поверхности изделия, постепенно заполняя стоечный поддон до верху, и вытесняет часть ингибированного воздуха через специальное отверстие в чехле, соединенное гибким шлангом с резервуаром для ингибированного воздуха. После этого отверстие закрывают герметичной пробкой. Сухой ингибированный воздух, оставшийся в пазах и углублениях изделия, куда не смог проникнуть пенопласт с пленкой, сохраняется там долго, обеспечивая увеличение срока хранения изделия без проведения переконсервации.
Затем окончательно скрепляют верхний пояс стоечного поддона с боковыми его частями и заполняют пенопластом поддон до верхней грани боковых временных щитов. В результате хорошей адгезии пенопласта к дереву с боков и сверху изделия образуется плотная жесткая тара из пенопласта и дерева. Благодаря тому, что пенопласт обладает высокими теплоизоляционными свойствами, относительная влажность ингибированного воздуха внутри упаковки сохраняется длительное время в заданных пределах.
Для того, чтобы не забить пенопластом от5 верстий с клапанами и пробками, на них надевают временные заглушки. После упаковывания изделий временные заглушки и боковые щиты убирают. Они предназначены для многократного использования.
10 При распаковывании изделий разбирают боковые части стоечного поддона и срезают с них пенопласт. Затем снимают чехол из полимерной пленки обычным методом. Допускается сохранение восковой пленки при распако15 вывании на изделиях, работающих в неблагоприятных климатических условиях, так как она предохраняет окрашенные, деревянные, пластмассовые и хромированные детали от порчи солнечными лучами, влагой, пылью, До20 пускается повторное использование чехлов.
Формула изобретения
Способ упаковки изделий, заключающийся в нанесении восковой пленки на изделие, за25 ключении его в чехол, и заливке изделия с чехлом пенопластом, отлич ающийся тем, что с целью ускорения процесса упаковки и увеличения срока хранения изделий без переконсервировании и переупаковки перед залив30 кой пенопласта пространство внутри чехла вакуумируют, а затем его заполняют воздухом, предварительно осушенным до относительной влажности 10 — 50% и насыщенным парами ингибитора коррозии с концентрацией 1 мг/м.