Способ получения полуцеллюлозы
Патент 498377
Авторы
Способ получения полуцеллюлозы
Иллюстрации
Реферат
> 498377
Союз Советвких
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 26. I1.73 (21) 1971629. 28-12 (51) 41.K.,- "D 21 С 3 06
D 21 С 3/20 с присоединением заяэки—
Государственный комитет
Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.01.76. Бюллетень Х 1 (45) Дата опубликования описания 04.05.76 (53) 4,Д1(676.1.022.7 (O88.8) (72) Авторы изобретения
Р. А. Любавская, О. Д. Лившиц, В. Ф. Казаков и В. В. Воронова (71) Заявитель Пермский филиал Всесоюзного научно-производственного объединения целлюлозно-бумажной промышленности (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛУЦЕЛЛЮЛОЗЫ
Изобретение относится к способам получения волокнистых полуфабрикатов и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности для производства картона и бумаги.
Сульфатный или сульфитный способы получения полуцеллюлозы известны. При получении полуцеллюлозы по сульфитному способу применяют моносульфитные или бисульфитные варочные растворы. Бисульфитный варочный раствор содержит растворимое основание (натриевое или аммониевое или полурастворимое (магниевое) и сернистый ангидрид.
Продолжительность известного бисульфитного способа изготовления полуцеллюлозы для тарного картона путем варки древесной щепы (предварителыно насыщенной водой) со смесью растворов бисульфитной соли и сернистого ангидрида при температуре 145 — 155 С, начальном значении рН 2,5 — 3,8 составляет
105 — 120 вин. Выход полуцеллюлозы 60 — 70о/о от абсолютно сухой (а. с.) исходной щепы.
Однако по известному способу щепа варится около двух часов. Для повышения про шости полуцеллюлозы неооходимо исход..ую щепу насыщать водой, что требует дополнительного времени и емкости.
Цель изобретения — получение полуцеллюлозы, хорошо разделяющейся на волокна при размоле и имеющей повышеш|ую прочность во влажном состояшш.
Исключение прн варке металлического основания упрощает регенерацшо химикатов и позволяет расширить ассортимент химических реагентов, используемых для производства волокнистых полуфабрикатов.
Поставленная цель достигается тем, что древесную щепу варят в варочном растворе, содержащем ацетамид и сернистый ангидрид.
Варят в течение 15 — 40 л1ия, прн 160 — !70 С с последующим размолом до 25 — 40 ШР. На варку используют ацетамид (до 15о/, от абсолютно сухой щепы) и сернистый ангидрид (до 5о/о от абсолютно сУхой щепы).
Пример 1. Для варки применяют березовую щепу. В качестве варочного раствора используют раствор ацетампда, насыщенный сернистым газом. Гндромодуль 1: 4. На варку
20 расходуют 10o/ ацетамида и 5 /о сернистого ангидрида от абсолютно сухой щепы. Варят при 160 С в течение 40 лик. Сваренную щепу промывают и размалывают на рафннаторе
«Спроут-Вальдрон». Массу пропускают через
2б мелшнщу один раз, степень по. . î I2 составляет 27" 1ПР.
Выход полуцеллюлозы составляет 81,5о/о.
Из полученной массы готовят отливки на аппарате «Рапид» для определения показате30 лей прочности:
-- о э:";; ;Чфф .
Я;а . л, .„(.. 6Ж,"ю ло8ч77 ... Ф " "
10 о8
2,5
190
112
Формула изобретения
Составитель Р. Л(ооавская
Техред 3. Тараненко
Редактор E. Меньшова корректор В. Гутман
Заказ 230/459 Изд. № 200 Тираж 520 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открь(тий
МосКВа )К-35, Раушская наб., д. 4/5
Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»
Разрывная длина, л
Излом (число двойных перегибов)
П.родявлпва(п,е, кг/см
Ряздирание, г
Прочность во влажном состоянии,,и 105
Г(р п м е р 2. Для варки прю(е яют еловую щегу. В качестве варочпого раствора используют раствор ацетамида, насьпцепный сернистым ангидридом. Гидромодуль 1: 4. На варку расходуют 10% ацетамида и 5% $0„. от абсолютно сухой щепы. Варят при 160 С в течение 40 лин. После одного пропуска через рафинатор «Спроут-Вальдрон» степень помола состaâëÿåò 35 ШР.
Выход полуцеллюлозы составляет 83ю/, от абсолютно сухой щепы.
Показатели прочности:
Разрывная длина, я 5600
I 13.70.;((In0 70 /BOA Hb(x перегибов)
Продавливацие, кг/с,и2
Ряздирание, г
Прочность во влажном состоянии, л 118
Пример 3. Для варки применяют смесь (1: 1) лиственной и еловой древесины. В качестве сварочного раствора используют раствор ацетамида, насыщенный сернистым апгидридом. Гидромодуль 1: 4. На варку расходуют 10% ацетамида и 5% $0, от абсолютно сухой щепы. Варят в течение 30 иин при
160 С. После варки щепу промывают и размалывают на рафинаторе «Спроут-:Вальдрон».
За один пропуск масса достигает степени помола 32 ШР. Выход составляет 81,7%.
Показатели прочности:
Разрывная длина, л 5760
Излом (число двойных перегибов) 335
Продавливание, кгlсм 2,7
Раздирание, г 102
Прочность во влажном состоянии, л(05
Пример 4. Для варки применяют смесь (1: 1) лиственной и еловой щепы. Варочный раствор со." ракит яцетамн,п и $0,. Гидромодуль 1: 5. На варку расходуют 5ю(ю ацетамида
5 /ю $0з от абсо;(ютно сухой щепь(. Варят
-:ð (170 С в течение 20 л(ин. Щепу пропуска5 (от 2 разя через рафпнатор, степень помола составляет 30 ШР. Выход полуцеллюлозы соЛо.;азате 7 I прочности:
Разрывная длппа, л 5400
1 13. О 4((число двоипых перегибов) 110
Продавл((вание, кг/сл(з 2,6
Рягдпрание, г
:1ро (noa(b во влажном состоянии, л 115
Пример 5. Для варки применяют смесь (1: 1) листвеппой и еловой щепы. Гидро.;(одуль 1: 3. На варку расходуют 10% ацетампда и 2 "/ю $и. Ог яОсолютцо сухои IllaIIb(. Ba20 р т и зи 170 С в течение 20 лшн. При одном прону =не Iaaña(через рафинатор степень помола достигает 29 LUP. Выход полуцеллюлозы составляет 82 Яю(ю.
Показатели прочности:
Рaçð(..a;(aÿ длина, л 5
Изло.»((число двоиных перегиоов) 170
Продавлпвание, кг/с.и 3,1
Ряздирапие, г 110
30 ° 1рочность во влажном состоянии, л
1. Способ получения полуцеллюлозы путем варки древесной щепы с основанием и сернистым ангидридом, отличающийся тем, что, с цель(о повышеnия прочности полуцеллюлозы
40 во в.7аж ном состоянии и снижения энергозатрат на размол, в качестве основания использу(от ацетамид.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что берут яцетамид в количестве 5 — 15o и сернистый ангидрид в количестве 2 — 5% от веса абсолютно сухого волокна.