Печь для нагрева скрапа перед прессованием

Печь для нагрева скрапа перед прессованием

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕХЕПЬСТВУ р 498469

Союз Советских

Совиавнстнчесинх рвсоуолнк (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.04.72 (21) 1769160/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.01.76. Бюллетень № 1

Дата опубликования описания 15.04.76 (51) М, Кл. F 27В 11/04

С 21С 5/56,Государственный иомитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н отхрытнй (53) УДК 621.783.245.2 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. Д. Семикин, C. И. Аверин, В. И. Поляков, В. Д. Румянцев и Г. Г. Соламахов

Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт (71) Заявитель (54) ПЕЧЬ ДЛЯ НАГРЕВА СКРАПА ПЕРЕД ПРЕССОВАНИЕМ

Данное изобретение относится к обработке материалов, в частности к нагревательным устройствам периодического действия, применяемым на заводах по переработке вторичных черных металлов, и может быть использовано для нагрева стальных канатов, арматурной проволоки, стружки и другого легковесного скрапа перед прессованием.

Известная печь для нагрева скрапа перед прессованием содержит вертикально расположенную рабочую камеру, камеры сгорания топлива, подвижный под, каналы для подвода и отвода продуктов сгорания топлива.

Однако из-за плохого использования тепла продуктов сгорания топлива расход тепла на тонну готовой продукции значителен, за счет одностороннего прогрева слоя скрапа металл по высоте слоя нагревается не равномерно и производительность печи низкая, так как время нагрева садки скрапа велико.

Цель изобретения — увеличение производительности, уменьшение расхода тепла и уменьшение угара металла при нагреве скрапа. Эта цель достигается за счет того, что рабочая камера разделена раскрывающимися от привода колосниковыми решетками, под каждой из которой смонтированы сопла, соединенные с системой подвода воздуха, а камеры сжигания топлива расположены вне рабочего пространства печи.

На фиг. 1 изображена печь, поперечный разрез по А — А на фиг. 2; на фиг. 2 — продольный разрез по Б — Б а фиг. 1.

По высоте печь разделена на пять камер.

5 Каждая камера разделяется раскрывающимися вниз колосниковыми решетками, выполненными из массивных металлических балок, укрепленных на общих поворотных осях 1. Колосниковые решетки 2 — 6 раскрываются при10 водом 7. Боковые степы камер выполняются из огнеупорного кирпича и с внутренней стороны футеруются мощными броневыми плитами 8 для защиты кладки от механических разрушений. В камере томления 9 происходит

15 выравнивание температур по высоте слоя скрапа. Высота камеры 9 меньше высоты остальных камер, так как при нагреве скрапа происходит его усадка. Продукты сгорания топлива в камере 9 находятся под избыточ20 ным давлением, необходимым для преодоления аэродинамических сопротивлений вышележащих слоев скрапа. Камера одновременно служит затвором от выбивания продуктов сгорания через возможные неплотности между

25 выдвижным подом 10 и стенками камеры 9.

Садка скрапа (температура 800 — 900 С) из камеры разгружается в тележку 11, которая транспортирует скрап к прессу. В верхней части боковых стен камеры 9 имеются каналы 12

30 для вывода продуктов неполного сгорания топ498469

I0

Зо

3 ливы из камер сжигания топлива 13 и 14, имеющих индивидуальные горелки 15 и 16.

Под 10 камеры 9 футеруется огнеупорным кирпичом. Футеровка пода закрывается мощным броневь.м листом 17 для предохранения от механических разрушений при выгрузке металла.

В камере нагрева 18 садка скрапа нагревается до 800 †9 С. Через сопла 19 подается воздух для дожигания продуктов неполного сгорания топлива. В камерах 20 — 22 садка скрапа предварительно подогревается. Высота камер рассчитана на объем металла, равный объему камеры прессования, В верхней части боковых стен камер 20 и 21 имеются воздушные сопла 23 и 24 для возможноr0 дожигания продуктов неполного горения.

Продукты сгорания топлива отводятся через окна 25 в верхней части боковых стен камеры

22 к дымососу и далее в дымовую трубу. Камера 26 представляет собой загрузочный бункер, в котором находится подготовленная для загрузки в печь садка скрапа.

Печь для нагрева скрапа перед прессованием работает следующим образом.

В по"îæåíèè,,показанном на фиг, 1,,в камере 9 происходит выравнивание температур по высоте слоя садки скрапа. В камере 18 нагревается, а камерах 20 — 22 предварительно подсгревается металл. Горелки 15 и 16 и ьоздушные сопла 19, 23 и 24 включены для дожигания продуктов неполного горения топлива. Под 10 камеры 9 закрыт, камера 26 загружен» садкой скрапа.

Газ с.кигается в камерах 13 и 14 (коэффициент расхода воздуха n=0,6) для получения температуры дыма на входе в слой скрапа камеры нагрева, равной 1100 С. Продукты неполного сгорания топлива направляются из камер 13 и 14 через каналы 12 и колосниковую решетку 2 в камеру 18. Проходя через слой ск: апа в этой камере, продукты неполного сг< рания топлива прогревают его до

800 — 900 С, В камерах 18, 20, 21 происходит дожига ие продуктов неполного сгорания топлива в потоке воздуха, подаваемого соответственно через сопла 19, 23 и 24. В камерах

20 — 22 отфильтрованный дым предварительно подогревает садок скрапа. Продукты сгорания топлива через окна 25 направляются к дымососу и далее в трубу, Температура дыма на выходе 250 — 300 С вЂ” это позволяет использовать тепло топлива.

По достижении температуры скрапа в камере 800 — 900 С подача газа и воздуха через горелки 15 и 16 прекращается, воздушные сопла 19, 23, 24 отключаются, под 10 выдвигается и садка скрапа из камеры 9 попадает в тележку 11, которая транспортирует нагретый скрап в пресс.

После возвращения пода 10 в исходное положение открывается колосниковая решетка

2 камеры нагрева 18. Садка скрапа, нагретая до температуры -800 — 900 С, попадает в камеру 9, B это время включаются горелки 15 и

16 и через воздушные сопла 19, 23 и 24 подается воздух для дожигания продуктов неполного сгорания топлива. При возвращении колосниковой решетки 2 в исходное положение открывается колосниковая решетка 3. Подогретая до температуры — — 600 С садка скрапа попадает в камеру 18. При возвращении решетки 3 в исходное положение открывается колосниковая решетка 4, Садка скрапа, подогретая до температуры -300 С, из камеры 21 попадает в камеру 20. Когда колосниковая решетка 4 возвращается в исходное положение, открывается колосниковая решетка 5.

Скрап (t 150 Ñ) из камеры 22 попадает в камеру 21. После возвращения колосниковой решетки 5 в исходное положение открывается решетка 6 и холодная садка скрапа из бункера попадает в камеру 22 предварительного подогрева металла. После закрытия решетки

6 скрап загружается краном в бункер.

Как только новая порция скрапа в камере нагрева 18 достигает температуры — 800—

900 С, цикл работы печи повторяется.

Предмет изобретения

Печь для нагрева скрапа перед прессованием, содержащая вертикально расположенную рабочую камеру, камеры сгорания топлива, подвижный под, каналы для подвода и отвода продуктов сгорания топлива, о т л и ч а ющ а я ся тем, что, с целью увеличения производительности, уменьшения расхода тепла и уменьшения угара металла при нагреве скрапа, рабочая камера разделена раскрывающимися под действием привода колосниковыми решетками, под каждой из которой смонтированы сопла, соединенные с системой подвода воздуха, а камеры сжигания топлива расположены вне рабочего пространства печи.

498469

7аЗ

Составитель Г. КривоноС

Редактор Е. Меньшова Техред А. Камышникова Корректор Л. Орлова

Заказ 738/3 . Изд. № 228 Тираж 752 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2