Способ изготовления кадмиевого электрода щелочного аккумулятора

Способ изготовления кадмиевого электрода щелочного аккумулятора

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii) 498666 йоаз Советских

Социалистических

Республик

C gyp

: ..е)ч» Г1 ),й вар»-...(61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23.05.74 (21) 2026874/24-7 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.01.76. Бюллетень № 1

Дата опубликования описания 19.03.76 (51) М. Кл H 01M 4/26

Н 01М 10/28

Государственный Комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621 355.8.035. .2 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. М. Розовский, В. Д. Чебаков, Н. А. Соловьева и Г. В. Самойлова (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛ ЕН ИЯ КАДМИЕВОГО ЭЛЕКТРОДА

ЩЕЛОЧНОГО АККУМУЛЯТОРА

Предмет изобретения

Известен способ изготовления кадмиевого электрода щелочного аккумулятора путем электрофо ретического нанесения на подложку у активной массы, сушки и подпрессовки.

Активную массу наносят на подложку из суспензии, образованной смешиванием дисперсного агента-воды, активатора †карбоксиметилцеллюлозы и окиси кадмия.

При приготовлении водной суспензии происходит гидратация окиси кадмия, что снижает коэффициент его использования и приводит к ухудшению его удельных характеристик и замедлению скорости формирования.

Цель изобретения — повышение удельных электрических характеристик и ускорение формирования. Для этой цели подпрессовку осуществляют при давлении 300 — 450 кг/см с последующей прокалкой при температуре

180 — 250 С в течение 1 — 3 час и повторным прессованием при давлении 600 — 800 кг/см .

Предложенный способ заключается в следующем.

Окись кадмия, содержащую 5% гидроокиси никеля и 5% солярового масла, смешивают с водным раствором карбоксилметилцеллюлозы.

Концентрация карбоксиметилцеллюлозы в растворе порядка 4 г/л, содержание окиси кадмия в суспензии — 200 — 400 г/л. После перемешивания в ванну, наполненную суспензией, погружают проводящую подложку и противоэлектрод и прикладывают между ними разность потенциалов порядка 60 в. Время выдержки 0,5 — 1 мин в зависимости от требуе5 мой толщины электрода. Затем электрод вынимают из ванны и сушат при комнатной температуре в течение 0,5 — 1 час, после чего подпрессовывают при давлении 300 — 450 кг/см .

Подпрессованный электрод прокаливают при

10 температуре 180 — 250 С в течение 1 — 3 час.

После прокалки электрод прессуют при давлении 600 — 800 кг/см .

Полученный электрод обладает высокой прочностью, активная масса его равномерно

15 распределена по всей площади независимо от толщины. Электрод имеет увеличенное содержание кадмия в единице объема, высокий коэффициент его использования и формируется с первого цикла.

Способ изготовления кадмиевого электрода щелочного аккумулятора путем электрофоре25 тического нанесения на подложку активной массы, сушки, подпрессовки и формирования, отличающийся тем, что, с целью повышения удельных электрических характеристик и ускорения формирования. подпрессовку осуще

498666

Составитель Ю, Драгомирова

Корректор А. Галахова

Техред 3. Тараненко

Редактор Меньшова

Заказ 428/14 Изд. Ко 172 Тираж 980 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ствляют при давлении 300 — 450 кг/см с последующей прокалкой при температуре 180—

250 С в течение 1 — 3 час и повторном пресс< ванин при давлении 600 — 800 кг/см .