Устройство для сварки проводов

Устройство для сварки проводов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

»», ОП И ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ (i i) 498678

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) До."inлпительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 18.02,74 (21) 1997467/25- 27 (51) М. Кл."- H 01R 43/02

В 23К 9/16 с;.рпсоединением заявки №

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делан изобретений и открытий

I (23) Приоритет

Опубликовано 05.01.76. Бюллетень № 1

Дата опубликования описания 22.03.76 (53) УДК 621.791.754..037 (088.8) (72) Авторы изобретения

В, М. Петров, Б. В. Васильев и P. П, Фортунатов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ПРОВОДОВ

Изобретение относится к электротехнической промышленности

Известно устройство для сварки проводов, содержащее сварочную головку с угольными электродами, закрепленными в державках, механизм захвата и подачи изделия, механизм перемещения сварочной головки.

Однако известное устройство имеет сложную конструкцию и не обеспечивает достаточно высокое качество сварки.

Цель изобретения — повышение качества сварки и упрощение оборудования, Для этого в предлагаемом устройстве на рабочей части стержневого угольного электрода выполнен скос, и угольные электроды закреплены в державках, установленных с возможностью перемещения по направляющим в горизонтальной плоскости, перпендикулярно свариваемым проводам.

На фиг. 1 изображено устройство для сварки проводов; на фиг. 2 — вид по стрелкс А на фиг, 1.

Устройство для сварки проводов состоит из сварочной головки, механизма захвата изделия, механизма подачи изделия, механизма перемещения сварочной головки.

Одним из основных узлов устройства является сварочная головка, которая состоит из кронштейнов 1, соединенных планкой 2, в которых закреплены направляющие 3, державок

4, имеющих возможность перемещения по направляющим 3, угольных электродов 5, вставленных в державки 4.

Рабочее перемещение сварочной головки

5 осуществляется через толкатели 6, а продольное перемещение угольных электродов — через толкатели 7 с помощью тяг 8 и 9.

Механизм захвата изделия состоит из вилки

10 для прижатия скрученных токоотводов из)О делия 11 к направляющим 12 и поддона 13.

Напряжение подводится к угольным электродам 5 и направляющим 12. Механизм подачи изделия, механизм перемещения сварочной головки, а также привод и кинематическая связь

15 привода с механизмами предлагаемого устройства условно не показаны.

Устройство работает следующим образом.

Изделие 11 на поддоне 13 подается в зону сварки токоотводов. Вилка 10, опускаясь, при20 жимает скрученные токоотводы изделия к жестко закрепленным направляющим 12. Кронштейны 1 сварочной головки поднимаются ввер от механизма перемещения сварочной головки через толкатели 6, и угольные электроды 5

25 сваривают скрученные токоотводы. Сварка происходит в два этапа. На скосе угольного электрода контактно-дуговым разогревом оплавляется нужный объем металла, а затем от рабочей торцовой поверхности, параллельной

30 перемещению, за счет дуги формируется свар

498678

70 2 12 3 иг

У г 2

Заказ 428/18 Изд. № 172

Тираж 980

Подписное

ЦНИИПИ

Типография, пр. Сапунова, 2 ное соединение. Перемещение электродов по стрелке Б (фиг. 1) создает усилие на расплавленный металл, компенсирующее его силу тяжести, поэтому получаются ровные сварные соединения. 5

После оплавления электроды 5 вместе со сварочной головкой опускаются вниз в исходное положение, а вилка 10 поднимается вверх, отпуская сваренные токоотводы. Цикл сварки проводов закончен, Готовое изделие убирает- 10 ся, вместо него подается новое и т. д. По мере выгорания электродов толкатели 7 от механизма перемещения сварочной головки через тяги

8 и 9 перемещают электроды 5 по направляющим 3 (по стрелке В). Этим улучшаются экс- 15 плуатационные характеристики устройства, так как рациональнее используются электроды и увеличивается время между его перезаточками. По мере выгорания всей рабочей поверхности электродов 5 они перезатачиваются и устанавливаются в державках 4 с некоторой подачей к изделию.

Формула изобретения

Устройство для сварки проводов, содержащее сварочную головку с угольными электродами, закрепленными в державках, механизм захвата и подачи изделия, механизм перемещения сварочной головки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества сварки и упрощения оборудования, угольные электроды имеют на рабочей части скосы, а державки электродов установлены в головке с возможностью перемещения по направляющим в горизонтальной плоскости, перпендикулярно свариваемым проводам.