Способ стабилизации поливинилхлорида

Способ стабилизации поливинилхлорида

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(72) Авторы изобретения

В. С. Ковальчук, В. В. Мамакин, А. А. Муханов, Ю. П. Фокин, В. Я. Колесников и Г. В . Бутаков (71) Заявитель (54) СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА

Изобретение относится к способу стабилизации поливинилхлорида. Существующие в промышленности способы получения поливинилхлорида (ПВХ) суспензионной, и блочной полимеризацией винилхлорида (ВХ) имеют низкий показатель термостабильности готового полиме- 5 ра.

Повышение термостабилькости ПВХ достигается введением различных стабилизаторов в композиции при переработке смол в изделия. Дпя наиболее равномерного распределения стабилизирующей добавки рекомендуется вводить стабилизатор не в готовый полимер, а в реакционную смесь при суспензионной или блочной полимеризации.

Выбор веществ, в присутствии которых может 15. быль проведена полимеризация, крайне ограничен, поскольку в реакционную массу могут быть введены только такие стабилизаторы, которые не ингибируют процесса полимеризации.

Известен способ повышения термостабильности ®

ПВХ путем введения смеси эпоксидированного соевого масла и 2,6-дитретбутил-4-метилфенола (антиоксиданта ионола) в начальную стадию

2 суспензионной полимеризации ВХ. Однако готовый продукт обладает незначительной термостабильностью.

Цель изобретения — повышение термостабильности готового продукта, а также снижение его себестоимости.

Это достигается использованием стабилизирующей добавки, включающей эпоксидированное соевое масло (ЭСМ) и дифенилолпропан (ДФП) в количестве 0,1775 — 0,1875 и 0,0б25 — 0,025% соответственно от веса мономера, причем ее вводят за 30 — 120 мин до конца . полимеризации, что соответствует 60 — 90% конверсии винилхлорида

Предлагаемый способ стабилизации ПВХ позволяет повысить термостабильность полимера в 3 — 4 раза (методика определения термостабильности согласно ГОСТУ), снизить расход дорогого антиоксиданта.

Пример 1. Блочная полимериэация ВХ.

Блочную полимеризацию ВХ проводят в две стадии. Первую стадию проводят в вертикальном цилинпоическом аппарате с мешалкой объемом

8 мэ, в который загружают 5500 кг ВХ и 45 г кгс/см до конверсии 60— до окончания процесса смесь, состоящую из 20 кг соевого масла и 1 кг дифесиданта. После 30-минутного изводится цегазация незаполиимеризации 7 — 8 ч. Пример 2о константой Фтпсентчера 64 — 66.

Темпера- Те тура раз-. ве с ложения, С по по т

Вели пша Насын"К" ной

Добавка винилхлорида, кг/т лимера вальцован конго ной пле

ЭСМ 1,875

ДФП 0,0625

?О 0 51 153

71 0 52 153

ЭСМ 1,875

ДФП 0,125

Лдя сравнения

ЭСМ 1,875

ДФП 0,0625

30 Время полиме- ризации — 57 ч или 3555% конверсии 3,9

71 0,48 127

3,4

71 0,49

137

ЭСМ 1,875

Ионол 0,125

Блочная полимеризация

ЭСМ 1875

ДФП 0,0625

65 0,64

Формула изобретения

3 49882 перекисного катализатора (в пересчете на активный кислород) .

Процесс ведут при температуре 76 С и давлении 15 кгс/см до конверсии ВХ 8 — 15 o, после чего в реактор загружают еще 2000 кг ВХ для промывки. Затем реакционную массу перегружают в горизонтальный цилиндрический armaрат с мешалкой объемом 15 мз (вторая стадия), в который предварительно загружают еще

150 г перекисного катализатора (в пересчете 1о на активный кислород) и 1300 кг мономера.

Полимеризацию проводят при температи е

SS С и давлении 8,4

90%. За 30-120 мин в автоклав вводят эпоксидированного нилолпропана-анти к перемешивания про меризовавшегося ВХ.

Общее время пол приведен для ПВХ с

Суспензионная. полимсризация

Способ стабилизации поливинилхлорида введением стабилизирующей добавки в процессе сус4 4

Пример 2. Суспензионная полимеризация ВХ.

Суспензионную полимеризацию BX проводят в одну стадию в вертикальном цилиндрическом аппарате с мешалкой объемом 30 м в присутствии 120 г перекисного катализатора (в пересчете на активный кислород), 3,4 кг защитного коллоида-метоцил и 8500 кг мономера. Процесс проводят при температуре 53" С.и давлении

7,6 кгс/ем . В реакторе. полимеризацию ведут до 60 — 90 o конверсии ВХ, 3а 30 — 120 мин до окончания процесса в реактор вводят смесь, состоящую из 20 кг эпоксидированного соевого масла и 1, кг дифенилолпропана.

Общее время полимеризации 6-9 ч. Пример приведен дпя ПВХ с константой Фикентчера

70-73.

Результаты опытов приведены в таблице. рмо стабильность, Примечамин ние пензионной или блочной полимеризации, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения стабилизирующего эффекта и снижения себег стоимости продукта, в качестве стабилизирующей S 498824 6 добавки берут смесь эпоксидированного соевого мономера, которую вводят за 30 — 120 мнн масла и дифенилолпропана в количестве 0,1775 — до конца процесса полимеризации, что соответ1,1875 и 0,0625 — 0,025% соответственно от веса ствует 60 — 90% конверсии винилхлорида.

Составитель,Н. Махмутбекова

Техред З.фанта Корректор Т. Скворцова

Редактор Т. Колодцева

Заказ 6007/59 Тираж 585 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьпий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5 филиал ППП *Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4