Способ автоматического управления технологическим процессом в реакторе полунепрерывного действия

Способ автоматического управления технологическим процессом в реакторе полунепрерывного действия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

0 11 4 98957

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.01.74 (21) 1981797/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.01.76 Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 13.04.76 (51) М, Кл. В "01У 1/00

G 05D 27/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 66.012-52(088,8) по делам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения

М. В. Соколов, В. И. Сахненко, Н. В. Лобанов, А. В. Сергеев и А. Д. Логинов

Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт им. Ленсовета (71) Заявитель (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССОМ В РЕАКТОРЕ

ПОЛ УНЕПРЕРЫВ НОГО ДЕЙ СТВ ИЯ

Изобретение относится к области автоматизации химических процессов, обладающих нестационарной динамикой, и может быть использовано в химической промышленности.

Известен способ управления процессом в реакторе,полунепрерывного действия путем формирования управляющих сигналов по температуре, уровню и вязкости реакционной массы, с последующей перенастройкой коэффициентов регулятора температуры и регулирования скорости перемешивания в зависимости от вязкости и уровня реакционной массы, а при полном использовании мощности теплосъема регулируют подачу исходных компонентов.

К недостаткам способа относится увеличение как длительности ведения процесса, так и времени контакта дозируемого компонента с газовой средой, вследствие малой скорости подачи дозируемого компонента, а также наличие значительной погрешности при измерении уровня реакционной массы в реакторе, обусловливаемой вспениванием и колебанием ее уровня при перемешивании.

Цель изобретения состоит в повышении точности регулирования температуры, увеличении выхода и улучшении качества целевого продукта. Поставленная цель достигается тем, что основной реагент дозируется импульсно с большой мгновенной скоростью его подачи путем впрыскивания порций переменных п0 объему с различной частотой, что увеличивает поверхность межфазного контакта как за счет дополнительной турбулизации реакци5 онной массы, так и вследствие большей гл бины проникновения доз ируемого компонента. Текущие значения частоты, объема дозы и скорости вращения двигателя мешалки корректируют по изменению уровня основного

I0 реагента в мернике, что позволяет повысить точность регулирования температуры в реакторе, так как при данном способе регулирования учитывается увеличение объема реакционной массы и степень завершенности процесса;

15 а расходом хладоагента в змеевике управляют с помощью регулятора с переменной структурой по температуре реакционной массы.

Расход хладоагента в рубашку реактора стабилизируют на оптимальном уровне.

Таким образом за счет сокращения длительности дозирования компонента, уменьшения времени прохождения реагентом газовой фазы реактора, увеличения поверхности меж25 фазного контакта реагирующих веществ, повышения точности регулирования температуры реакционной массы и интенсификации режима пер емешивания, возрастает выход целевого продукта реакции и улучшаются его

30 качественные показатели, 498957

22 ю го л

2Л 21

Заказ 611/8 Изд. № 1021

ЦНИИПИ

Тираж 864

Подписное

Типография, пр, Сапунова, 2

На чертеже представлена блок-схема, реализующая способ управления процессом.

Способ управления заключается в следующем.

В реактор 1, снабженный рубашкой 2, змеевиком 3 с клапаном 4, мешалкой 5 с электродвигателем 6 и клапаном выгрузки 7, впрыскивают дозируемый компонент через исполнительное устройство 8, управляемое прибором 9 из мерника 10. Температуру в реакторе 1 регулируют подачей хладоагента в змеевик с,помощью датчика 11 и регулятора с переменной структурой 12, Частоту и объем дозы подачи основного реагента корректируют по изменению его уровня в меринке 10, который измеряется датчиком 13 и прибором 14.

По мере уменьшения уровня в мернике частоту и объем дозы корректируют соответственно функциональными преобразователями 15 и

16. Скорость вращения двигателя мешалки 5 регулируют с помощью тахогенератора 17 и регулятора 18, задание которому корректируют по уровгпо в мернике.

1 и II — соответственно начальный и конечный уровни реакционной массы; Ш вЂ” начальный уровень дозируемого реагента в мернике.

19, 20, 21, 22, 23, 24, 25 — линии передачи сигналов.

10 Формула изобретения

Способ автоматического управления технологическим процессом в реакторе полунепрерывного действия путем регулирования температуры в нем подачей хладоагента в змеевик

16 реактора, подачей компонента в реактор и изменения скорости вращения мешалки, отл и ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения выхода и улучшения качества целевого продукта, управляют частотой, объемом доз ос20 новного реагента и скоростью вращения мешалки по уровню основного реагента в мернике.