Патрон зажима заготовки на стане холодной прокатки труб

Патрон зажима заготовки на стане холодной прокатки труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ п> 49898!

Соме Советских

СоциалистичвскивГ

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21.06.73 (21) 1936863/22-2 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.01.76. Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 06.04.76 (51) М. Кл 2 В 21В 21/04

В 23В 31/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.771.06-589. .4.002.52 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г. П. Палеев, И. М. Раушенбах и К. К. Байкенов

Алма-Атинский завод тяжелого машиностроения (71) Заявитель (54) ПАТРОН ЗАЖИМА ЗАГОТОВКИ HA СТАНЕ

ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ

Изобретение относится к зажимным устройствам, осуществляющим зажим, вращение и осевую подачу длинномерных заготовок в зону прокатки, в частности к патронам зажима заготовок на стенах холодной прокатки труб.

Известны патроны зажима заготовок, примвняемые в станах холодной про катки труб, в которых трубную заготовку сначала зажимают, а затем с вращением подают к рабочей клети, где происходит прокатка заготовки.

При этом зажим осуществляют или непосредственно вручную, или через усилительное устройство. Однако такой метод зажима ненадежен, так как могут иметь место пережим трубы до ее смятия или недостаточный зажим, при котором заготовка скользит относительно зажимных элементов, оставляющих недопустимые в некоторых случаях следы на ее поверхности в виде рисок и вмятин.

Известны также устройства, обеспечивающие автоматический зажим заготовки и ее вращение, например патрон зажима заготовки на стене холодной прокатки труб (см. авт. св. № 265839, кл. В 21b 21/06 за 1968 г.). Указанный патрон содержит корпус, размещенную в нем принудительно поворотную обойму (гильзу), установленные по периметру соединенной с ней головки опоры одноплечих рычагов с зажимными кулачками на концах и механизм качания рычагов в виде подторможенного ба рабана, соеди ненного по средством серег и валиков с рычагами, причем оси опор качания рычагов расположены параллельно оси патрона. Однако такой патрон не обеспе5 чивает надежного зажима заготовки, так как зажим определяется ручной настройкой пружин тормозного устройства и установкой шарниров серег в соответствующие отверстия тормозного барабана.

10 Цель изобретения — упрощение конструкции патрона и получение более надежного зажима заготовки. Для этого оси опор качания рычагов, выполненных двуплечими, расположены перпендикулярно оси патрона, а ме15 ханизм качания выполнен в виде принудительно перемещаемой в осевом направлении втулки с кольцевым пазом на внутренней поверхности, в котором свободно в осевом направлении размещены свободные от кулачков

20 концы двуплечих рычагов.

На фиг. 1 показан предлагаемый патрон с частичным разрезом; на фиг. 2 — то же, разрез по А — А на фиг. 1.

В корпусе 1 патрона установлена обойма

25 2, по периметру которой под углом 120 размещены опоры 3 двуплечих рычагов 4 с зажимными кулачками 5 на одних концах. Обойма выполнена принудительно вращаемой посредством насаженных на нее колеса 6 и шес30 терни 7, расположенной на приводном валу

498981

8 поворота. Обойма фиксируется относительно колеса втулкой 9 и гайкой 10 в осевом направлении и шпонкой 11 от проворота. Оси опор двуплечих рычагов размещены перпендику-лярно к оси патрона и удерживаются от осевого смещения штифтами 12. Двуплечие рычаги установлены в опорах 3 с возможностью поворота от механизма качания, который выполнен в виде принудительно перемещаемой, посаженной на обойму втулки 13 с кольцевым 10 пазом 14 на внутренней поверхности. В пазу свободно в осевом направлении расположены свободные от кулачков концы двуплечих рычагов.

Принудительное осевое перемещение втул- 15 ки 13 осуществляется посредством установки на ней через подшипники 15 кольца 16 с внутренним поперечным пазом, в который входит выступ ходовой гайки 17, сидящей на ходовом винте 18. Ходовая гайка 17 выполнена спа- 20 ружи в форме прямоугольника, который своими верхней и боковыми сторонами входит в продольный паз корпуса 1, а нижней стороной лежит на горизонтальной направляющей рамы 19, являющейся частью стана. 25

Под выступ ходовой гайки 17 в нижней части корпуса 1 выполнено окно, обеспечивающее необходимое осевое перемещение ходовой гайки относительно корпуса. К корпусу 1 крепится планка 20, в резьбовое отверстие кото- .30 рой ввернут винт 21, ограничивающий осевое относительно корпуса перемещение ходовой гайки 17. Для безопасности работ к переднему торцу корпуса прикреплена крышка 22.

Г1атрон зажима заготовки работает следую- 35 щим образом.

Заготовка 23 помещается в патрон и между кула:ками 5 свободно проходит внутри полой обоймы 2. С началом прокатки приводятся в импульапое вращение вал 8 поворота и ходо- 40 вой вппт 18. Винт заставляет передвигаться вп; аво ходовую гайку 17, которая своим выступом тянет за собой кольцо 16, а следовательно, и соединенную с ним перемещаемую втулку 13. Втулка 13 кромкой кольцевой про- 45 точки воздействует на свободные концы рычагов 4, заставляя их поворачиваться вокруг опор 3. Сидящие на концах рычагов кулачки

5 при этом сближаются с заготовкой 23 и зажимают ее, а патрон начинает двигаться вдоль рамы 19.

При прокатке заготовка 23 плотно садится на оправку, и для ее продвижения вперед по оправке требуется определенное усилие. Если усилие зажима заготовки кулачками оказывается достаточным, то патрон зажима заготовки ходовым винтом 18 передвигается вправо на величину подачи. Если же это усилие оказывается недостаточным, то ходовой гайкой 17 и соединенной с ней втулкой 13 через рычаги 4 и кулачки 5 автоматически производится поджим заготовки на величину, необходимую для преодоления осевых сил сопротивления движению патрона зажима заготовки.

На фиг. 1 патрон заготовки показан в положении максимального зажима заготовки.

Для разжима заготовки необходимо среверсировать ходовой винт. Гайка 17 сдвигается влево и через кольцо 16 и втулку 13 заставляет рычаги разворачиваться против часовой стрелки. Кулачки приподнимаются и освобождаютт з а готов ку.

Формула изобретения

Патрон зажима заготовки на стане холодной прокатки труб, содержащий корпус, размещенную в нем принудительно поворотную обойму, установленные по e= периметру опоры рычагов с зажимными кулачками на концах и механизм качания рычагов, о т л и ч а ю щ и йся тем, что, с целью повышения надежности зажима заготовки, рычаги выполнены двуплечими, оси опор их качания размещены перпендикулярно к оси патрона, а механизм качания выполнен в виде принудительно перемещаемой в осевом направлении втулки с кольцевым пазом па внутренней поверхности, в котором свободно в осевом направлении размещены свободные от кулачков концы двуплечих рычагов.