Устройство для очистки проволоки от окалины
Иллюстрации
Реферат
опислМ"
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Соки Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15.10.74 (21) 2068110/22-2 (51) М. Кл В 21В 45/04
В 21С 43/04 с присоединением заявки №
Государствеииыл комитет
Совета Мииистров СССР ло делам изобрвтвиий и открытий (23) Приоритет
Опубликовано 15.01.76. Бюллетень № 2
Дата опубликования описания 06.04.76 (53) УДК 62 — 776(088.8) (72) Автор изобретения
А. В. Васильев (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРОВОЛОКИ OT ОКАЛИНЫ
Изобретение относится к оборудованию для очистки проволоки и может быть использовано в производстве холоднотянутой проволоки, труб, калиброванных профилей, получаемых из длинномерного бунтового металла, для таких технологических операций как удаление окалины с поверхности, нанесение смазок на поверхность, обтирка поверхности от жидкостей и т. д.
Известно устройство для очистки проволоки от окалины, содержащее корпус, размещенную внутри него емкость, заполненную ферромагнитными абразивными частицами, и механизм протягивания обрабатываемой проволоки через емкость.
С целью необходимого для зачистки уплотнения абразивных частиц вокруг проволоки корпус выполнен в виде цилиндрического кожуха-магнитопровода, внутри которого размещены электромагнитные соленоиды с конической внутренней поверхностью, образующей емкость для рабочего материала, Соленоиды питаются постоянным током. Уплотнение ферромагнитных абразивных частиц вокруг проволоки происходит за счет магнитного поля соленоидов.
С целью упрощения конструкции в описываемом устройстве емкость выполнена в виде установленного концентрично с корпусом и с зазором относительно него цилиндра из эластичного материала, а в корпусе выполнены отверстия, связывающие внутреннюю полость корпуса с магистралью сжатого воздуха.
На чертеже показана схема предлагаемого устройства.
Устройство состоит из корпуса 1 с размещенным внутри него и концентрично установ1о ленным цилиндром 2. В корпусе выполнены два отверстия: отверстие а с клапаном для нагнетания воздуха в полость А и отверстие б с вентилем для выпуска воздуха в атмосферу. Внутренний цилиндр 2 изготовлен из элас15 тичного материала, например из резины. Герметизация полости А достигается уплотнительными крышками 3 и 4 со сменными направляющими втулками 5 и отверстиями для питателя 6 и отверстием в для быстрой смены
20 рабочего материала, через который пропущена обрабатываемая проволока 7.
Устройство работает следующим образом.
Проволоку непрерывно протягивают через
25 рабочий материал, уплотняемый стенками эластичного цилиндра 2 под действием сжатого воздуха, находящегося в полости А. Степень уплотнения рабочего материала вокруг проволоки регулируют путем подкачивания
30 воздуха в полость А или выпуска части его в
498999
Формула изобреTñèè33
Составитель Л. Черкасова
Редактор Г. Мозжечкова Техред А. Камышникова Корректор Н, Аук
Заказ 505/14 Изд. № 1009 Тираж 1067 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 атмос<1 сру. Рабочий материал периодически нли непрерывно пополняют через питатель б.
Для быстрой смены материала открывают отверстие в и после освобождения внутренней емкости цилиндра 2 засыпают через питатель
6 свежий или другой рабочий материал. В тех случаях, когда устройства особенно легки, малы и когда используют рабочий материал типа пакли, ветоши, асбеста, войлока и т. п., предусматривается быстрая замена устройства на запасное со свежим рабочим материалом.
В этом случае устройство выполняют без питателя и отверстия в.
YcTj30HcTI30 для Очистки проволоки От Окалины, содержащее корпус, размещенную внут5 ри него емкость, заполненную рабочим материалом и механизм протягивания обрабатываемой проволоки через емкость, о тл и ч а ющ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, емкость выполнена в виде установ10 лепного концентрично с корпусом и с зазором относительно него цилиндра из эластичного материала, а в корпусе выполнены отверстия, сообщающие внутреннюю полость корпуса с магистралью сжатого воздуха.