Станок для гибки труб

Станок для гибки труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пп 499008

Союз Советских

Социалистических

Реслублии (1

1 Л (51) М. Кл з В 21D 7/12

В 21D 7/02 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.12.73 (21) 1979356/25-27 с присоединением заявки №

Совета Министров СССР ï делам изобретений н открытий (53) УДК 621.774.63.06 (088.8) Опубликовано 15.01.76. Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 17.03.76 (72) Автор изобретения

В. Ф. Иванов

Московский государственный институт проектирования сельского строительства (71) Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ

Государственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к устройствам для гибки труб, преимущественно, на малый радиус с индукционным нагревом.

Известные станки для гибки труб с одновременным индукционным нагревом содержат станину с расположенными на ней приводом, гибочным мехнаизмом и механизмом осадки с кареткой, соединенной тягой с валом гибочного механизма, на котором смонтировано устройство для регулирования величины осадки трубы. Однако в таких станках переналадка при изменении величины осадки, сложна и требует большого комплекта сменных профильных дисков для регулирования осадки.

Цель изобретения — упрощение переналадки станка при изменении величины осадки и обеспечение плавного ее регулирования. Эта цель достигается тем, что устройство для регулирования величины осадки выполнено в виде смонтированной на валу гибочного механизма с возможностью осевого перемещения конической втулки с пазами и жестко закрепленного на этом валу фланца с выступами, соответствующими пазами втулки, торцевые поверхности которых имеют возможность взаимодействия с тягой, контактирующей с конической поверхностью втулки.

На фиг. 1 показана принципиальная схема конструкции станка; на фиг. 2 — гибочный механизм с устройством для регулирования величины осадки; на фиг. 3 и 4 — разрезы по А — А и по Б — Б на фиг.2.

Станок содержит станину 1 с направляющими роликами 2 и 3, поворотный стол 4, водило 5, трансформатор 6 с индуктором 7, насосную станцию 8 с гидроприводом 9, каретку 10 механизма осадки и устройство для регулирования величины осадки, состоящее из вала l l, конической втулки 12 с пазами 13 и фланца 14

lp с выступами 15, жестко закрепленного на валу 11. Выступы 15 расположены напротив пазов 13. Направляющие ролики 2 прикреплены к плите 16 станины 1, а ролики 3 установлены в направляющей, прикрепленной к плите 16, и снабжены ходовым винтом 17, Поворотный стол 4 снабжен опорными роликами 18, закрепленными на осях 19, и опорным стаканом

20 с планками 21 и 22, установленными соответственно в направляющих 23 и 24 посредством компенсаторов 25 и 26 и прижимных планок 27 и 28.

Опорный стакан 20 выполнен сварным и состоит из обечаек 29 и 30 и донышек 31 и 32, ребер жесткости и втулок 33 и 34. Во втулке

34 размещены подшипники 35 и 36, в которых установлен выходной конец вала 11, соединенный через муфту 37 с валом 38 гидропривода 9. Корпус гидропривода жестко прикреплен втулкой 39 к донышку 32 опорного стака30 на 20. К втулке 39 приварена бобышка 40, в

499008

60 которой установлен винт 41, предназначенный для перемещения опорного стакана 20 перпендикулярно оси изгибаемой трубы 42.

Коническая втулка 12 выполнена составной и расположена в обойме 43, к которой прикреплена базовая втулка 44, причем втулка 12 снабжена прикрепленными к ней шпонками

45, установленными в шпоночных пазах 46 вала 11, закрепленного верхним концом на поворотном столе 4. На столе 4 расположен винт 47, взаимодействующий с резьбовыми отверстиями обоймы 43 и втулки 44, неооходимыми для перемещения вдоль оси вала конической втулки 12. На валу 11 установлен кронштейн 48, к которому прикреплен при помощи оси 49 конец 50 тяги 51, причем тяга

51 установлена с возможностью контактированпя с торцевыми поверхностями 52 выступов 15 фланца 14 и конической поверхностью

53 втулки 12. Другой конец тяги через окно

54, выполненное в обечайке 29 опорного стакана 20, и систему роликов 55 соединен с кареткой 10 механизма осадки, которая содержит корпус 56, установленный в направляющих 57 и 58. В корпусе 56 смонтированы неподвижная 59 и подвижная 60 губки. Подвижная грубка снабжена винтом 61 и установлена в направляющей 62, прикрепленной к корпусу 56, на котором также установлен механизм 63 натяжения тяги 51.

Опорный стакан 20 снабжен кожухом 64, полость которого соединена со сливным каналом 65. Уплотнительное кольцо бб и прокладки 67, 68 с крышками 69, 70 предохраняют механизм регулирования осадки и подшипники 35 и 36 от попадания воды, поступающей для охлаждения индуктора 7 и трубы 42.

Водило 5 снабжено настроечными винтами

71 и 72, которые связаны с зажимными призмами (на чертежах не показаны).

Станок работает следующим образом.

Винтами 17 и 61 отводят направляющие ролики 3 и подвижную губку 60 каретки 10 or неподвижных роликов 2 и неподвижной губки 59 на расстояние большее, чем диаметр изгибаемой трубы. Затем устанавливают трубу 42, при помощи винта 17 зажимают ее в опорных роликах 2 и 3 и проталкивают через индуктор 7 к водилу 5.

При помощи винта 41 устанавливают на требуемый радиус гибки поворотный стол 4, а при помощи винтов 71 и 72 — зажимныс призмы водила 5, причем призмы устанавливают вначале с некоторым зазором, необходимым для продвижения трубы 42. Затем снова подают трубу и зажимают ее в призмах водила 5 посредством винтов 71 и 72.

Для настройки определенной величины осадки вращают винт 47, коническая втулка

12 поднимается (или опускается), а выступы

15 фланца 14 заходят (или выходят) в пазы

13, удерживая тягу на строго определенном радиусе конической поверхности втулки 12, а следовательно, на определенном расстоянии от оси вала 11, от которого зависит величина осадки трубы. После этого в каретке 10 при помощи винта 61 и подвижной губки 60 закрепляют трубу 42 и механизмом 63 осуществляют натяжение тяги 51.

Включают трансформатор 6 и труба 42 нагревается в зоне гибки. После прогрева трубы включают насосную станцию 8 и привод 9, вал

38 которого через муфту 37 передает вращение валу 11 гибочного механизма и водилу 5. Поворачиваясь, водило 5 изгибает трубу 42. Одновременно с валом ll поворачивается коническая втулка 12, фланец 14 и кронштейн 48.

Тяга 51 наматывается на коническую поверхность 53 втулки 12 и удерживается на ней торцевыми поверхностями 52 выступов 15 фланца 14. Вследствие того, что расстояние от поверхности контакта тяги с конической втулкой 12 до оси вала 11 выбрано большим, чем радиус изгиба трубы, скорость перемещения каретки 10 будет превышать скорость перемещения трубы 42. Благодаря этому в процессе гибки происходит осадка трубы и исключается утонение стенки.

Выполнение механизма регулирования величины осадки в виде конической втулки позволяет в широких пределах и бесступенчато изменять ее величину.

Вода, необходимая для охлаждения согнутой трубы, поступает через отверстия, расположенные по окружности кольцевого индуктора 7, и отводится в канализацию через сливной канал 65 кожуха 64.

После окончания гибки на заданный угол отключают трансформатор 6 и привод 9. 3атем при помощи винтов 71 и 72 освобождают трубу 42. Посредством привода 9 стол 4 с водилом 5 возвращается в исходное положение. Труба 42 освобождается от зажимных губок каретки 10 и извлекается из станка, а каретка возвращается в исходное положение.

Фор мула изобретения

Станок для гибки труб с одновременным и дукционным нагревом и осевым сжатием, содержащий станину с расположенными на ней приводом, гибочным механизмом и механизмом осадки с кареткой, соединенной тягой с валом гибочного механизма, на котором смонтировано устройство для регулирования величины осадки, отл ич а ющий с я тем, что, с целью упрощения переналадки станка при изменении величины осадки и обеспечения плавного регулирования последней, устройство для регулирования величины осадки выполнено в виде смонтированной на валу гибочного механизма с возможностью осевого перемещения конической втулки с пазами и жестко закрепленного на этом валу фланца с выступами, соответствующими пазам втулки, торцевые поверхности которых взаимодействуют с тягой, а последняя контактирует с конической поверхностью втулки.

Составитель С. Янов

Текред Е. Подурушина

Редактор Э. Шибаева

Корректор Л. Котова

Заказ 44б/7 Изд. № 1008 Тираж 1067 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, %-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пп. Сап нова. 2