Устройство для раскатки колец

Устройство для раскатки колец

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (ii) 499016

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союа Ссветскнх

СоцналнсткческнХ -". Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву 407613 (22) Заявлено 04.07.73 (21) 1941232/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.01.76. Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 29.03.76 (51) М. Кл, В 21Н 1/06

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытнй (53) УДК 621.771.29.06 (088.8) (72) Авторы изобретения

С. М. Статиров, А. H. Струк и Б. В. Кожуховский (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСКАТКИ КОЛЕЦ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением .и может быть использовано при изготовлении прокаткой профильных колец.

По основному авт. св. № 407613 известно устройство для раскатки колец, содержащее смонтированный в корпусе станины внутренний валок, а также подви>кную в плоскости раскатки кольца обойму с опорными роликами, установленную в одноплечем криволинейном соответственно форме обоймы рычаге, перемещаемом собственным приводом относительно внутреннего валка, а также расположенный в корпусе концентрично внутреннему валку упор-выталкиватель, выполненный в виде самоустанавливающегося подпружиненпого кольца со сферическим подпятником.

Предлагаемое устройство позволяет повысить точность обрабатываемых колец по форме и размерам за счет того, что оно снабжено спрейерной системой в виде штуцера и подводящих каналов в теле обоймодер>кателя, при этом на внутренней поверхности последнего выполнена кольцевая проточка, связанная с подводящими каналами, а корпус обоймы выполнен в виде замкнутого кольца, имеющего секторный вырез в зоне размещения наружного валка, сквозные радиальные проточки в зоне размещения роликов обоймы и внутренний торцевой выступ-проводку, контактирующий с роликами обоймы.

Опорные ролики выполнены в виде усеченного конуса, вершина которого размещена в плоскости торцевого выступа-проводки.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фпг. 2 — сечение по А — А на фиг.

1; на фпг. 3 — принципиальная схема устройства.

1п Оно состоит из станины 1, наружного приводного нажимного валка 2, закрепленного на шарнирно установленном коромысле 3, приводимом через копирный клин 4 в качательное движение силовым пневмоцилпндром

15 5; роликовой обоймы 6, установленной в обоймодержателе 7, который в свою очередь при помощи шарнира 8 и ппевмоцплпндра 9 механизма съема подвижно закреплен на качающемся кронштейне 10; внутреннего валка

20 11, закрепленного через подшипнпковыи узел в станине.

Роликовая обойма представляет собой замкнутое кольцо с секторным вырезом под нажимной валок 2, состоящее из корпуса 12, 25 крышки 13 и опорных роликов 14, установленных на осях 15, являющихся одновременно соединительными элементами обоймы. Корпус

12 выполнен с внутренним упорным выступомпроводкой 16 и камерами А, соединенными

499016 при помощи каналов а с кольцевой проточкой

17 и штуцером 18 для подвода смазывающеохлаждающей жидкости или сжатого воздуха. Между обоймой и обоймодержателем установлены герметизирующие прокладки 19.

Контрольный ролик 20, с целью более точного замера параметров раскатываемого кольца 21, установлен предпоследним по ходу вращения кольца и через подпружиненный упор 22 соединен с датчиком 23, который снабжен механизмом 24 настройки, позволяющим контролировать размер кольца с высокой точностью.

Опорные ролики 14 выполнены в форме усеченного конуса с превышением диаметра основания над диаметром усеченной вершины конуса в пределах упругой деформации кольца

21 и установлены своими основаниями со стороны крышки 13.

Роликовая обойма крепится в обоймодержателе 7 при помощи фланца 25.

Концентрично центральному валку 11 в подпятнике 26 установлен подпружиненный упор 27 со сферическим основанием, удерживаемый пружинной крышкой 28.

Устройство работает следующим образом.

Раскатываемое кольцо 21 навешивается на центральный валок 11 и приводом подачи через коромысло 3 и нажимной, вращающийся от электропривода (на чертежах не показано) валок 2 раскатывается до тех пор, пока наружной поверхностью не коснется конусного профиля опорных роликов 14. Перекатываясь по поверхности роликов, кольцо соскальзывает к плоскости упорного торцевого выступа-проводки 16, чем обеспечивается при прокатке узких колец (отношение ширины к высоте сечения кольца меньше двух) высокая плоскостность.

Раскатка кольца продолжается до тех пор, пока не сработает сигнальный датчик 23, контактирующий через контрольный ролик 20 с наружным диаметром раскатываемого кольца.

При этом за счет шарнирной подвески кронштейна 10 обойма самоустанавливается в плоскости раскатки кольца, что позволяет автоматически, с высокой точностью ориентировать опорные ролики относительно нажимного валка по диаметру раскатанного кольца вне зависимости от высоты сечения кольца, которая зависит от колебаний объема метал5

1О

50 ла заготовки, а также устанавливать обойму с раскатанным кольцом против упора 27 механизма съема.

Датчик 23 через реле задержки связан с реверсом п|ривода подачи и устройством мгновенной остановки (на чертеже не показано) нажимного валка 2 таким образом, что позволяет в течение одного-двух оборотов валка произвести калибровку раскатываемого кольца при нулевой подаче привода.

Перед калибровкой под давлением в спреерную систему устройства подается смазывающе-охлаждающая жидкость для промывки и охлаждения обоймы. После окончания калибровки кольца подача жидкости прекращается, нажимной валок отходит в исходное положение, обойма с раскатанным кольцом устанавливаются против упора 27. В этот момент срабатывает пневмоцилиндр 9 механизма съема, отжимающий обоймодержатель 7 с раскатанным кольцом на упор 27, который выталкивает готовое кольцо из обоймы и возвращает обоймодержатель в исходное положение.

Если 1в раскатное устройство попадает заготовка, объем металла которой менее допустимого, то срабатывает датчик максимального хода плунжера пневмоцилиндра 5, включает его реверс и механизм съема кольца.

Формула изобретения

1. Устройство для раскатки колец по авт. св. № 407613, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности обрабатываемых колец по форме и размерам, оно снабжено спрейерной системой в виде штуцера и подводящих каналов в теле обоймодержателя, при этом на внутренней поверхности последнего выполнена кольцевая проточка, связанная с подводящими каналами, а корпус обоймы выполнен в виде замкнутого кольца, имеющего секторный вырез в зоне размещения наружного валка, сквозные радиальные проточки в зоне размещения роликов обоймы и внутренний торцевой выступ-проводку, контактирующий с роликами обоймы.

2. Устройство по п. 1, отл и ч а ющеес я тем, что опорные ролики выполнены в виде усеченного конуса, вершина которого размещена в плоскости торцевого выступа-проводки, 499016

А — А и E из 2

2Составитель М. Мигачева

Техред Е. Подурушина

Корректор 3. Тарасова

Редактор Л. Василькова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 508/13 Изд. № 1004 Тираж 1067 Поди иснос

Ц11ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4)5