Способ ковки крупных поковок
Иллюстрации
Показать всеРеферат
! .".,МА%
О и скотт е
ИЗОБРЕТЕНИЯ (i i) 49962О
Союз Советских
Социалистических
Реслублик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18.08.71 (21) 1694529/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 15.01.76. Бюллетень № 2
Дата опубликования описания 29.03.76 (51) М. Кл.- "В 211 5/06
Государственный комитет
Совета Министров СССР оо делам изобретений и tткрытий (53) УДК 621.73.045 (088.8) (72) Авторы изобретения
Я. М. Охрименко, В. А. Тюрин, А. И, Мохов, К. В. Игнатьев, Ю. Г. Пузанков, С. И. Данилин, В. С. Пестов, Б. А. Осминин, Г. Н. Филимонов и Б. В. Кучеряев
Московский ордена Трудового Красного Знамени институт стали и сплавов (71) Заявитель (54) СПОСОБ КОВКИ КРУПНЪ|Х ПОКОВОК
Изобретение относится к о бласти обработки металлов давлением, а именно к ковке крупных поковок.
Известен способ ковки крупных поковок, при котором заготовку одновременно подстуживают и биллетируют, а затем производят предварительный обжим ее по всей длине бойками для получения плоских граней и окончательный обжим этих граней плоскими бойками, не перекрывающими их ширины.
Однако известный способ не обладает достаточной производительностью труда за счет того, что во время операции предварительного обжима имеет место неполная обработка поковки.
Повышение производительности предлагаемого способа обеспечивается тем, что при предварительном обжиме на заготовке одновременно получают четыре плоских грани за счет использования ромбических бойков с углом выреза 90, а окончательный обжим осуществляют поочередно по двум противоположно-расположенным граням с промежуточной кантовкой заготовки на 90 .
На чертеже представлены технолотические операции процесса ковки, где а) предварительный обжим охлажденной с поверхности заготовки, б) обжатая заготовка с плоскими участками по длине заготовки, в) окончательный обжим плоскими верхним и нижним бойками (вид с торца заготовки), г) то же, вид с боковой поверхности.
5 Процесс ковки осуществляется следующим образом.
Нагретый до ковочной температуры слиток подают под пресс и подвергают заготовительным операциям ковки, а именно закатывают
10 цапфу под патрон противовеса, отрубают кюмпельную часть слитка, производят биллетирование, при этом поверхность слитка освобождается от толстого слоя печной окалины, и в контакте с бойками металл слитка интенсив15 но охлаждается. Полученную таким образом заготовку 1 (поз. а) обжимают по всей длине без кантовок ромбическими бойками 2 с углом выреза 90 . По всей длине заготовки 1 получают четыре плоских участка 3 (поз. б).
20 Во время смены бойков происходит дальнейшее охлаждение заготовки, т. е. непроизводительные затраты времени на пассивное подстуживание слитка на воздухе устраняются, а производительность работ повышается.
25 Подготовленную таким образом заготовку
1 окончательно обжимают по двум плоским участкам 3 плоскими бойками так, что бойки не перекрывают ширины этих участков (поз.
499020
Формула изобретения
Составитель С. Рябинина
Техред Е. Подурушина
Корректор 3. Тарасова
Редактор Л, Василькова
Заказ 508/15 Изд. № 1004 Тираж 1067 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 в), причем для обеспечения хорошей проработки осевой зоны заготовки по всей ее длине верхний боек 4 нес колько (в 1,5 раза) ко роче нижнего бойка 5 и обжатия производят последовательно при перемещении заготовки.
Для удовлетворения условия равенства удельных усилий под верхним и нижним бойками и одинаково глубокой проковки с верхней и нижней контактных поверхностей нижний боек 5 несколько (1,3 раза) уже верхнего бойка
4. Величина обжатия на этой стадии ковки составляет 10 — 20% по ходу пресса. После завершения прохода обжатий плоскими бойками по:всей длине заготовки ее кантуют на
90 относительно продольной оси и производят второй аналогичный проход обжатий. Далее заготовку 1 подогревают и куют обычным способом для получения нужной формы.
Способ ковки крупных поковок, при котором заготовку одновременно подстуживают и бил5 летируют, а затем производят предварительный обжим ее по всей длине бойками для получения плоских граней и окончательный обжим этих граней плоскими бойками, не перекрывающими их ширины, о т л и ч а ю щ и й10 ся тем, что, с целью повышения производительности, при предварительном обжиме на заготовке одновременно получают четыре плоских трани за счет использования ромбических бойков с углом выреза 90, а оконча15 тельный обжим осуществляют поочередно по двум противоположно-расположенным граням с промежуточной кантовкой заготовки на
90 .