Способ определения готовности слитков к освобождению от изложницы

Способ определения готовности слитков к освобождению от изложницы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСА

ИЗОБРЕТЕНИЯ

НИЕ и1 499028

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 01.04.74 (21) 2010700/22-2 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 15.01.76, Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 06.04.76 (51) М Кч з В 22D 7/00

Государственный K0MNTBT

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.746.043 (088.8) (72) Авторы изобретения

Э. А. Леонова, E. В. Третьяков и С. М. Вайнштейн (71) Заявитель

Московский ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени государственный университет им. М. В. Ломоносова (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ГОТОВНОСТИ СЛИТКОВ К

ОСВОБОЖДЕНИЮ ОТ ИЗЛО)КНИЦЪ|

Формула изобретения

Изобретение относится к металлургической промышленности, в частности к способам литья, например, металлов в постоянные формы.

Известен способ определения готовности слитков к освобождению от изложницы, включающий заливку расплава и его выдержку до образования на слитках твердой корки, снятие и охлаждение слитков с выбранной скоростью с помощью охладителей.

Недостатком известного способа является то, что прямое дистанционное определение момента образования на слитке твердой корки технически сложно и связано с возможностью ошибок (преждевременное раздевание слитка) и аварийных ситуаций.

Цель изобретения — улучшение качества получаемого слитка.

Для этого по предлагаемому способу после заливки расплава в изложницу определяют, например, дефектоскопией момент образования (устойчивого) зазора между боковыми поверхностями слитка и стенками изложницы, после чего слиток освобождают от изложницы.

Возможность и целесообразность такого способа литья обосновывается тем, что образование устойчивого зазора между слитком и стенками изложницы свидетельствует о способности слитка в данный момент самостоятельно сохранять свою форму, а после осво5 бождения его от литейной формы процесс дальнейшего охлаждения и твердения пойдет за счет излучения в окружающую среду. Изложница после образования зазора мешает управлению процессом охлаждения слитка.

10 При раннем освобождении слитка от изложницы создается возможность регулировать процесс охлаждения так, чтобы обеспечить наилучшее качество слитка.

Способ определения готовности слитков к освобождению от изложницы, включающий

20 выдержку в изложнице расплава, отличаюшийся тем, что с целью улучшения качества слитков путем последующего регулируемого охлаждения определяют, например, дефектоскопией момент образования зазора между

25 боковыми поверхностями слитка и стенками изложницы, после чего слиток освобождают от изложницы.