Способ охлаждения непрерывных слитков

Способ охлаждения непрерывных слитков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

М тН0 т"..,„,: ..щ® беебйтео т 9К а. М А

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11) 499035

Сова Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.08.74 (21) 2055511/22-2 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15 01.76. Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 06.04.76 (51) М. Кл.2 В 22D 11/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и OTKpblTHH (53) УДК 621.746.047 (088.8) (72) Авторы изобретения

A. И. Чижиков, Ю. М. Корякин и Л. Н. Шершень (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ НЕПРЕРЪ|ВНЪ|Х СЛИТКОВ

Изобретение относится к металлургическому производству и может быть использовано при непрерывной разливке стали.

Известен способ непрерывной отливки слитков, по которому углы слитка охлаждают с меньшей интенсивностью, чем интенсивность охлаждения его грани в пределах кристаллизатора (см. авт. св, 284843 на «Способ непрерывной разливки металлов», авторы Чижиков А. И., Гирский В. Е., Морозенский Л. И., М. КЛ. В 22d 11/00).

Недостатком известного способа является то, что применяемая интенсивность охлаждения углов слитка приводит к полному прекращению роста корки в углу из-за того, что слиток как целое не формируется.

Известно также, что при непрерывной отливке слитка уменьшают интенсивность теплоотвода от центральной зоны грани слитка к его углам. Это достигается применением теплоизолирующих вставок в углах кристаллизатора, в которые встроены электрические нагреватели (см. патент Англии № 1238253, кл. В 3Р, опубликованный 07.07.71 г.).

Недостатком указанного способа является то, что теплоизолирующие вставки быстро истираются по сравнению с износом основного материала кристаллизатора. Это приводит к нарушению установленного теплового режима и, следовательно, к ухудшению качества металла в результате возникновения трещин на заготовках.

По предлагаемому способу струи металла, подаваемого в кристаллизатор, располагают

5 вблизи его углов, а расстояние между поверхностью кристаллизатора и струями регулируют в соответствии с температурой поверхности слитка, причем коэффициент теплоотдачи на углах слитка в процессе его затвердевания

10 устанавливают меньшим, чем на центральной зоне его грани, в 5 — 10 раз. Это обеспечивает уменьшение и выравнивание напряжений в поперечном сечении корки затвердевающих слитков и снижение вероятности образования

15 трещин.

На чертеже приведены результаты моделирования описываемого способа.

Методом электромоделирования на сеточном анализаторе проводят работу по установ20 лению охлаждения слитка по его периметру, обеспечивающую равномерные и минимальные напряжения в корке слитка. На чертеже по оси абсцисс откладывают расстояние от угла (х)

25 к центру в относительных единицах, где ф х — расстояние от угла; — толщина корки.

На оси ординат откладывают интенсивность охлаждения в относительных единицах

"о

30 где а — интенсивность в любой точке поверх499035

Формула изобретения

0,5

1,0 15 (Х)

2,0

Составитель В. Любешкин

Техред Е. Подурушина Корректор М. Лейзерман

Редактор Н. Корченко

Заказ 512/11 Изд. № 1031 Тираж 1002 Подписное

Ц11ИИПИ Государственного комитета Совета Министров ССС1 по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ности по периметру слитка, ив — интенсивность охлаждения в центре грани слитка, А — область разброса экспериментальных значений. Из графика вид но, что угол необходимо охлаждать с интенси внсстью, в 5 — 10 раз меньшей, чем середину грани, причем интенсивность охлаждения на расстоянии от угла, равном толщине слитка, должна составлять 0,4 — 0,6 от интенсивности середины грани.

Указанное соотношение в коэффициентах теплоотдачи и распределение его по периметру слитка выполняют от начала до его полного затвердевания. При этом вдоль слитка интенсивность охлаждения его поверхности изменяется по параболическому закону, установленному заранее.

Пример. Для уменьшения коэффициента теплоотдачи на углу по сравнению с коэффициентом теплоотдачи на середине грани слитка затопленные под уровень струи металла, заливаемого в кристаллизатор, размещают вблизи углов кристаллизатора, а расстояние струи от угла устанавливают в зависимости от результатов контроля температуры поверхности, измеряемой по периметру слитка.

Описываемый способ охлаждения непрерывных слитков основан на точных количественных соотношениях, обеспечивает выравнивание и уменьшение термических напряжений

5 в корне слитка и, следовательно, приводит к устранению внутренних трещин в литой заготовке и снижению брака металла в литом и катаном состояниях на 50 % относительно существующего.

Способ охлаждения непрерывных слитков, включающий понижение интенсивности охла15 ждения углов слитка, отличающийся тем, что, с целью уменьшения и выравнивания напряжений в поперечном сечении корки затвердевающих слитков и снижения вероятности образования трещин, струи металла распола20 гают вблизи углов кристаллизатора, а расстояние между поверхностью кристаллизатора и струями регули|руют в соответствии с температурой поверхности слитка, при этом коэффициент теплоотдачи на углах слитка в

25 процессе его затвердевания устанавливают меньшим, чем на центральной зоне грани, в

5 — 10 раз.