Устройство для непрерывной разливки металло и сплавов

Устройство для непрерывной разливки металло и сплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИС

ИЗОБР

К АВТОРСКОМ 0 499037

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (б1) Зависимое от ав (22) Заявлено 15.06.7 с присоединением (32) Приоритет

Опубликовано 15.01.7

Дата опубликования

51) М. Кл, В 22D 11/10

Государственный комитет

Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий (53) УДК 621.746.27 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. T. Сладкоштеев, О. Н. Суладзе, P. В. Потанин, Г. Ф. Радченко, О. А. Шатагин, М. С. Гордиенко и Г, А. Гогоберидзе (71) Заявитель

Украинский научно-исследовательский институт металлов (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ

МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ

Изобретение относится к непрерывной разливке металлов ц сплавов.

Известны устройства для непрерывной разливки металлов и сплавов, представляющие собой огнеупорную проводку, погружаемую под уровень металла в кристаллизаторе, и предназначенные для непрерывного подвода жидкого металла по мере извлечения затвердевающего слитка из кристаллизатора, Такие устройства, как правило, оснащаются в верхней части разли вочной воронкой и устанавливаются с помощью вспомогательной крепежной арматуры на плите кристаллизатора или стыкуются с торцом разливочного стакана, размещенного в промежуточном ковше. При этом внутренние и наружные размеры известных устройств определяются, исходя из условий требуемого расхода жидкого металла и необходимой стойкости в течение разливки.

Недостатком известных устройств является невозможность осуществления толь ко при их помощи непрерывной разливки металлов и сплавов с периодическим намораживанием пустотелой оболочки слитка определенной высоты и толщины на стенках кристаллизатора выше уровня, соответствующего балансу поступающего в кристаллизатор и извлекаемого из него металла. Указанное намораживание, имеющего целью упрочнение оболочки слитка и увеличение скорости разливки, обеспечивается периодическим подъемом уровня жидкого ме талла в кристаллизаторе и последующим опусканием его со скоростью, превышающей скорость вытягивания слитка.

5 Цель изобретения — увеличение,скорости разливки. Это достигается тем, что в процессе разливки огнеупорная труба (или огнеупорные изделия любой другой формы) совершает возвратно-поступательное движение относи10 тельно мениска металла в кристаллизаторе.

Шаг и режим движения задаются специальным приводом, связанным непосредственно с огнеупорным изделием. Внутренние и наружные размеры огнеупорного изделия определя15 ются, исходя из условий обеспечения подъема уровня металла на требуемую высоту при движении вниз, необходимой стойкости огнеупорного изделия и расхода жидкого металла.

На чертеже приведена принципиальная схе20 ма предлагаемого устройства.

Устройство состоит из огнеупорного изделия

1, разливочной воронки 2 и привода 3 возвратно поступательного движения огнеупорного изделия.

25 Устройство работает следующим образом.

В процессе разливки жидкий металл из промежуточного ковша 4 поступает в разливочную воронку 2 и через огнеупорное изделие 1 заполняет внутреннюю полость кристаллизато30 ра 5 до некоторого уровня Π— О, стационар499О37

c7 алл из втор а I70 gBQQHTcH инс17тный пример аргон.

Составитель В, Поляков

Техред Е. Подурушина

Корректор М. Леизерман

Редактор Н. Корченко

Заказ 512/13 Изд. ¹ 1031 Тираж 1002 Подписное

ЦНИИГ1И Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тппографпя, пр. Сапунова, 2 ность которого обеспечивается балансом поступаю1цего и извлекаемого количества металла. При помощи автономного провода 3 огнеупорному изделию 1 сообщается возвратнопоступательное движение относительно жидкого металла 6. При движении изделия вниз уровень металла поднимается за счет вытеснения его на некоторую вьвсоту. При движении изделия вверх уровень падает со скоростью, превышающей скорость вытягивания оболочки 7. При этом обнажается пустотелая намороженная оболочка выше уровня 0 — 0 на некоторую величину. По мере поступления в кристаллизатор жидкий металл заполняет пустотелую оболочку, и цикл повторяется. Для защиты оболочки от окисления в полость кри5 Формула изобретения

Устройство для непрерывной разливки металлов и сплавов, включающее огнеупорное изделие, частично погруженное под уровень

10 металла в кристаллпзаторс, о т л и ч а ю щ с ес я тем, что, с целью увеличения скорости разливки, устройство имеет привод для придания огнеупорному изделию возвратно-поступательного движения в жидком металле затверде15 вающего слитка независимо от перемещения кристаллизатора,