Установка для изготовления армированных ориентировочных термопластичных пленок

Установка для изготовления армированных ориентировочных термопластичных пленок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ но 499I25

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 27.09.72 (21) 1831794/23-5 с присоединением заявки № (32) Пр и ор итет

Опубликовано 15.01.76. Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 01.04.76 (51) М. Кл. В 29D 7/22

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 678.057.5 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Д. В. Иванюков, Н. М. Фридман, В. И. Власов, В. Д. Устинов, М. К. Кабанов, Ю. В, Конышев и М. Л. Фридман (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМИРОВАННЫХ

ОРИЕНТИРОВАННЫХ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ПЛЕНОК

Изобретение относится к технике изготовления термопластичных пленок литьем илп экструдиро ванием с последующей их обработкой.

Известна установка для изготовления армированных ориентированных термопластичных пленок, включающая устройство для получения пленочной заготовки, валковое приемное устройство с тиснильным валком, машины продольной и поперечной ориентации пленок и узел термофиксации.

Известная установка не обеспечивает высокую прочность пленки на раздир.

Для повышения прочности пленок на раздир в предлагаемой установке тиснилыный валок выполнен с ромбовидным рисунком, образованным пересекающимися канавками, угол наклона которых к образующей валка составляет не менее 60, причем отношение шага канавок к их глубине составляет от 2,7 до 3,6, а отношение ширины канавок к их глубине составляет от 0,45 до 0,7.

На фиг. 1 — общий вид описываемой установки; на фиг. 2 — тиснильный валок.

Установка содержит устройство для получения пленочной заготовки, например экструдер 1, валковое приемное устройство 2 с тиснильным валком 3, компенсатор 4, машину 5 продольной ориентации пленок, машину 6 поперечной ориентации пленок, узел 7 термофиксации, устройство 8 для обрезки кромок и узел 9 намотки.

Тиснильный валок 3 выполнен с ромбовидным рисунком, образованным пересекающимися канавками 10, имеющими прямоугольную форму сечения. Угол наклона канавок 10 к образующей валка 3 составляет не менее 60 .

Отношение Б: В (шага к глубине канавок) находится в пределах от 2,7 до 3,6, а отношение Д: В (ширины к глубине канавок) составляет от 0,45 до 0,7.

VcTBIHoiBKB работает следующим образом.

Из экструдера 1 пленочная заготовка поступает в валкавое приемное устройство 2, где с помощью тиснильного валка 3 на заготовке получают ребра, образующие ромбовидный рисунок.

Далее заготовку через компенсатор 4 направляют в машины 5 и 6.

При этом рельефность тисненого рисунка сохраняется. Затем пленка направляется в узел 7 и далее на устройство 8 и узел 9.

При тиснении пленки на валке, с выполненными на его поверхности пересекающимися канавками, с углом наклона к образующей валка, равным 60 и при шаге KBHBIBoK (Б), равном 7,5 мм, ширина (Д) канавок 2,5 мм, глубина (В) 4 мм (В:Д=З; B=O,GI) получают пленку с четко оформленными ребрами-утолщениями, образующими на пленочном полотне

499125

Рыг 1 фзел1 уделичено, 10 У

Фиг. 2

Составитель Л. Янковская

Редактор И. Петрашень Техред А. Камышникова Корректор М Лейзерман

Заказ 555/8 Изд. № 1028 Тираж 8!4 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 армирующую сетку. Полученная пленка имеет следу1ощие физико-механические показатели.

Размеры пленки, мм:

Толщина пленки в ячейке 0,006

Высота ребра 0,5

Ширина ребра 0,5

Кратность ориентации 9,0

Прочность на разрыв, жг/см

Пленка в ячейке 3000

Армирующее ребро 1150

Сопротивление армированной пленки раздиру, кг/см:

В продольном направлении 26,0

В поперечном направлении 22,0

При указанных выше форме и параметрах рисунка тиснильного валка ар мирующие ребра подвергаются той же степени вытяжки, что и материал пленки, и имеют при ярко выраженной рельефности одинаковую с ней прочность, что приводит .к значительному увеличению прочности армированной ориентированной пленки на раздир.

Формула изобретения

5 1. Установка для изготовления армированных ориентированных термопластичных пленок, включающая устройство для получения пленочной заготовки, валковое приемное устройство с тиснильным валком, машины про10 дольной и поперечной ориентации пленок и узел термофиксации, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности пленок на раздир, тиснильный валок выполнен с ромбовидным рисунком, образованным пересекаю15 щимися кана вками, угол наклона которых к образующей валка составляет не менее 60 .

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что отношение шага канавок к их глубине составляет от 2,7 до 3,6, а отношение ши20 рины канавок к их глубине составляет от

0,45 до 0,7.