Глазурь
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОЛИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii) 499235
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.06.73 (21) 1935995/29-33 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет
Опубликовано 15.01.76. Бюллетень № 2
Дата опубликования описания 05.04.76 (51) М. Кл С 03С 9/00
Государственный комитет
Coeefa Министров СССР по делам изоорвтеиий и открытий (53) УДК 666.295(088.8) (72) Авторы изобретения
А. П. Иркаходжаева и И. Азимов
Институт химии АН Узбекской ССР (71) Заявитель (54) ГЛАЗ УРЪ
Образцы глазируют методом окунания.
Глазурованные образцы обжигают в нейтрально-окислительной среде при 900—
1000 . Для получения глазури берут
5 54,61 вес. ч. кварца или кварцевого песка;
5,97 вес. ч. окиси алюминия; 8,2 вес. ч, тетраборнокислого натрия; 26,6 вес. ч. углекислого бария; 1,34 вес. ч. окиси цинка; 3,0 вес. ч. углекислого калия; 5,6 вес. ч. углекислого нат10 рия 7,6 вес. ч. двуокиси титана.
Химический вес. %:
$10з
А1зОз
В Оз
ВаО
ZnO
К О
Na O
Т102
54,61
5,97
3,04
20,74
1,34
2,04
4,6 6
7,60
20
Свойства глазури (температура С):
Максимальная температура варки
Обжига
Начала плавления
Конца плавления
Начала растекания
Размягчения
900 †9
780 †8
840 †8
685
30
Изобретение относится к составам глазурей, применяемым в керамической промышленностити.
Известна глазурь, включающая SiOq, А1з03, В Оз, ВаО, ZnO, КзО, Nag0.
Цель изобретения — повысить химическую и термическую стойкость и обеспечить высокую степень белизны.
Достигается это тем, что предлагаемая глазурь дополнительно содержит Ti02 при следующем соотношении указанных компонентов, вес. %:
SiO2 37,86 — 57,31
А12 - з 4,25 — 6,26
В Оз 2,13 — 3,19
Ва0 17,01 — 43,78
ZnO 0,91 — 1,42
КзО 1,41 — 2,14
1 ха;О 3,22 — 4,89
TiO2 6,43 — 7,78
Фритту варят в электрической печи с силовыми нагревателями при 1280 . После высушивания фритту измельчают в фарфоровой шаровой мельнице до полного прохождения через сито 10000 отв/см . Для нанесения глазурей на фаянсовые и керамические обож>кенные изделия готовят шликер, состоящий из 98 вес. ч. тонкомолотой фритты и 2 вес. ч сухого измельченного бентонита (Огланлинского месторождения). состав полученной глазури, 499235
42 9)(10з
79
15
Составитель А. Иркаходжаева
Техред 3. Тараненко
Корректор E. Хмелева
Редактор Э. Шибаева
Заказ 450)10 Изд. № 1015 Тираж 576 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 475
Типография, пр. Сапунова, 2
Коэффициент линейного термического расширения: . при 400 С 1/град. 60,4)(10 — при температуре размягчения 52,0)(10
Среднее значение вязкости образца при 650, пуаз
Белизна, /о
Блеск, число блеска
Термостойкость, теплосмены более 8
Показатель светопреломления фритты 1,579 1 0,002
Химическая устойчивость фритты, : в 20 /о-ной НС1 99,93 в 2н. NaOH 98,85
Глушащая кристаллическая фаза — мине. рал силикотитанат бария (ВаО Т102 SiOg), который позволяет получить покрытия высокой белизны.
Формула изобретения
Глазурь, включающая SiOz, А1зОз, ВаОз, BaO, ZnO, КзО, Na O — отличающаяся тем, что, с целью повышения химической и термической стойкости и обеспечения высокой степени белизны, она дополнительно со10 деРжит Т10з пРи следУющем соотношении компонентов, вес. :
S10z
А1зОз
В20з
ВаО
ZnO
К О
Na2O
Т10з