Способ подготовки реагента
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИ Е
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 499308
Союз Советских
Социалистических
Респубпик (61) Дополнительное к авт. свид-ву №вЂ” (22) 3 а я влено 06.09.74 (21) 2057485/22-2 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—
Опубликовано 15,01.76. Бюллетень № 2
Дата опубликования описания 03.11.76 (51) М. Кл.е С 21С 1 00
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий (53) УДК 621.745 (088.8) (72) Авторы изобретения
А, Б. Гловацкий, Н. А. Гуров, В. А. Дворянинов, Е. И. Кривенко и А. H. Черзер (71) Заявитель Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ РЕАГЕНТА
24367
Т!
ООК„=
Формула изобретения
1
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к внепечной обработке жидкого металла.
Известен способ подготовки реагента для обработки жидкого чугуна, включающий приготовление смеси на основе соды с добавлением кокса н последующее окомкование смеси за счет связующих свойств соды.
Иедостатком известного способа является то, что выделяющиеся при нагреве реагента до температуры жидкого чугуна вода и окись углерода, образующаяся в результате реакции соды с углеродом чугуна, выносят из реакционной зоны соду, что приводит к загрязнению атмосферы и снижению степени использования соды. Кроме того, образующаяся окись углерода снижает реакционную способность реагепта. Повышение парциального давления СО с 0,1 до 0,2 ата в зоне реакции вдвое снижает серопоглотительную способность реагента.
Цель изобретения — увеличение степени использования соды. ЭтО достигается тем, что приготовленную из соды и углеродсодержащего материала смесь при соотношении С и МаеСО, в пределах от 1:10 до 1:20 (по весу) опл авля ют и выдер жив ают; при 1000 — 1200 С в течение 0,2 — 10 ч до прекращения выделения окиси углерода СО.
Описываемый способ основан на следующем.
При нагреве смеси соды и углерода, например графита, протекает реакция:
5 Ха2СОз + С = ЖаеО + 2СО. для которой
tO где КР— константа равновесия реакции;
Т вЂ” температура, К.
Согласно уравнению Кр парциальное давление СО над оплавляемой смесью при
1000 — 1200 С равно от 0,45 до 7 ата, и сле15 довательно выдержка смеси при указанных температурах позволяет с заранее рассчитанной степенью полноты удалять из смеси СО.
Степень полноты определяют из условия необходимости перемешивания реагента с обра2о батываемым металлом, осуществляемого в большинстве случаев энергией выделяющейся СО. Вода, содержащаяся в смеси, удаляется в интервале температур 32 — 200 С.
Способ подготовки реагента для обработки: жидкого„чугуна, заключающийся в смешивании соды с углеродсодержащим материазо лом, отличающийся тем, что с целью увели499308
Составитель Л. Кондратьев
Техред Т. Курилко Корректо И. Позняковская
Реда кто Н. Кориенко
Заказ 3592 Изд, Мз 1056 Тираж 654 Подписное
ЦННИПИ Госу@ауст веиного комитета Совезл Министров СССР ло делам изобретений .и открытий
1ИОЭ5, Москва, 3Ê-35, Раушская наб., д. 4/5
ЖИ,:Знго1зский филиал
3 4 чеиия степени использования Соды, смесь on- в течейие 0,2 — 1 4 до прекращения выделелавляют и выдерживают при 1006 1200 С байя okNN углерода.