Ф-ичм способ передела высокофосфористых чугунов в конвертере

Ф-ичм способ передела высокофосфористых чугунов в конвертере

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

4993II

ОЛИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ, Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт. сьид-ву— (22) Заявлено 15,02.58. (21) 592237/22-2 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 15.01.76. Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 04.11.76 (51) М. Кл е С 21С 5/28

Государстееииый комитет

Совета Мииистров СССР по делам ивооретеиий и открытий (53) УДК 669.184.132 (088.8) (72) А втор изобрстения

В. Г, Федорович

Институт черной металлургии (71) Заявитель (54) Ф-ИЧМ СПОСОБ ПЕРЕДЕЛА

ВЫСОКОФОСФОРИСТЫХ ЧУГУНОВ В КОНВЕРТЕРЕ

Изобретение относится к области производства качественной стали в сталеплавильных агрегатах, например в конвертерах, из соответствующей шихты, например из высокофосфористых чугунов.

Известен способ выплавки стали в конвертерах путем продувки ванны жидкого металла кислородом сверху и снизу одновременно. Н0 ограниченные возмо>кности регулирования процессов плавки, обеспечивающих глубокое обесфосфоривание, обезуглероживание и дегазацию продуваемой ванны жидкого металла, приводят к увеличению остаточных количеств вредных примесей в металле, соответствующему сни>кению его качества, спн>кению технико-экономических lIoказателей производства.

С целью обеспечения возможности более эффективного глубокого обесфосфоривания, обезуглероживания и дсгазации металла предлагают способ выплавки качественной стали в сталеплавильных агрегатах из соответствующей шихты (например, из высокофосфористого чугуна) путем продувки BQIIHbl жидкого металла кислородом сверху и одновременной его продувкой ниже уровня поверхности ванны кислородом в оболочке водяного пара, углекислоты, аргона, При этом дутье ниже уровня поверхности продуваемой ванны подают в агрегат с помощью фурм, 2 представляющих собой двc коаксиа Iüïo расположенныс трубки. По центральной трубке подают кислород, а по кольцевому зазору— водяной пар, углекислоту, аргон. Последние обеспечивают возможность высокоэффективного регулирования физико-химических процессов в продуваемой ванне, а также высокую стойкость самих фурм и окружающей их футеровки. Соотношение и состав дутья свер1О ху и дутья ниже уровня поверхности продуваемой ванны жидкого металла регулируют по ходу плавки в зависимости от решаемых задач.

Например, при дефосфорнрующей продув1;, ке соотношение составляющих дутья ниже уровня поверхности ванны должно быть таням (40 (, кислорода и 60",, водяного пара), чтобы обеспечить заданную температуру продуваемого металла (1270 С), благоприятную

2о для проце""a его дефосфорацпи. В период обсзуглеро>кивающей продувки кислородное дутье снизу можно подавать в оболочке дешевого водяного r>aipa прн расходе последнего до 70 „(по объему), а в заключительный период продувки целесообразно водяной пар заменить инертной средой (например, аргоном) с целью снижения окисленности и дегазации выплавляемого металлp.. В этот период продувки количество инертной среды в соста

Зр ве дутья ниже уровня поверхности продуваемой ванны целесообразно поддерживать более 50 .

При дефосфорирующей и обезуглероживающей продувках окислительное дутье сверху используют для дожигания окиси углерода, выделяющейся из продуваемого металла непосредственно у поверхности ванны, и получения заданного физико-химического состояния шлака.

В заключительный период продувки водяной пар в составе дутья снизу заменяют инертной средой (например, аргоном) для снижения окисленности, содержания углерода и газонасыщенности выплавляемого металла. В этот период продувки количество инертной среды в составе дутья ниже уровня поверхности продуваемой ванны, подают более 50, а режим окислительного дутья сверху должен обеспечивать наиболее полное до499311

>кпгание окиси углерода, выделяющейся из проду вавмой ванны, непосредственно у поверхности ванны и получения заданного физико-химического состава шлака.

Формула изобретения

Способ передела высокофосфористых чу1р гунов в кон вертере путем продувки жидкого металла кислородом одновременно сверху и снизу, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности более эффективного глубокого обесфосфоривания, обезуглерожи15 вания и дегазации металла, кислород через днище вдувают в оболочке водяного пара в период дефосфорации и обезуглерожи вания и в оболочке инертного газа в период дегазации.

Составитель В. Коков

Редактор Л. Новожилова Техред Т. Курилко Корректор И. Позияковская

Заказ 3592 Изд. М 1056 Тираж 654 Подииснсе

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

МОТ, Загорский филиал