Фурма для продувки металла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

яа даымта г." = r ã:s

1Г,...-= :. ". сбГоюЗ :! с Й о пите--А"н и в

ИЗОБРЕТЕНИЯ (и1 499315

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.04.73 (21) 1913670/22-2 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.01.76. Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 08.04.76 (51) М. Кл. С 21С 5/48

Государственный комитет

Совета Министров СССР

an делам изобретений и открытий (53) УДК 669.184.142 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Н. Вечер, В. В. Карнаухов, Е. С. Калинников, A. А. Вертман, А. С. Сергеев, С. В. Колпаков, С. В. Радилов, В. П. Локтионов, С. 3. Афонин, 3. Д. Эпштейн и В. Н. Голятин

Институт повышения квалификации руководящих работников и специалистов черной металлургии и Новолипецкий металлургический завод (71) Заявители (54) ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ МЕТАЛЛА

Изобретение относится к черной металлургии и касается устройств, используемых в сталеплавильных агрегатах.

Известна фурма для продувки металла,кислородом, содержащая концентрично расположенные трубы, образующие тракты и сопла для кислорода и защитной среды. Такая фурма быстро выходит из строя из-за разгара сопл во время продувки.

В целях повышения стойкости фурмы ее сопло для защитного газа согласно изобретению выполнено в виде ступенчато расположенных по отношению к кислородному соплу цилиндрических вставок, образующих кольцевые щели.

Срезы цилиндрических вставок могут быть расположены от среза кислородного сопла и между собой на расстоянии, равном 60 — 450 приведенной ширины зазора кольцевой щели.

Н чертеже показана фурма для продувки металла. Она содержит трубу 1, концентрично с,которой расположены две цилиндрические вставки 2. Зазоры между вставками образуют концентрические щелевые сопла 3, Наружная цилиндрическая вставка прикреплена к водоохлаждаемому корпусу 4. Вставки прикреплены одна к другой, к кислородной трубе 1 и водоохлаждаемому корпусу с помощью распорок 5. Фур ма может иметь дополнительную трубу 6, а также обратный клапан 7 в тракте подвода защитной среды.

В начале продувки фурму опускают в рабочее пространство конвертера до уровня

5 3 — 4 м от спокойной ванны. Затем включают подачу порошкообразного реагента .в потоке газа через трубу 6, кислорода через трубу 1 и защитной среды, например природного газа, через сопла 3. После этого фурму погру10 жают в расплав до уровня, при котором кожух находится выше уровня спокойной ванны на 80 — 100 мм. При этом кислород и порошкообразный материал внедряются глубоко в металл, а природный газ, выходя через сопла, 16 истекает;вдоль выступающих частей трубы 1 и цилиндрических вставок 2, охлаждая и защищая их от соприкосновения с расплавом.

Кислород при выходе из трубы 1 отделен от расплава отдельными пото ками защитного га20 за, выходящего из сопл 3. На расстоянии 3 — 5 калибров трубы 1 от ее конца кислород вступает в контакт с расплавом. Таким образом, металл реакционной зоны не контактирует с элементами фурмы, что приводит к увеличе25 нию ее стойкости при заглублении в ванну.

Для исключения проникно вения природного газа в кислородопровод давление в последнем поддерживают выше, чем в трубопроводе природного газа, преимущественно на 50%. lipn

499315

Составитель В. Тарасов

Техред E. Подурушина

Корректоры: Л. Брахнина и А. Галахова

Редактор Е. Хорина

Заказ 504/10 Изд. № 1016 Тираж 653 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, %-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 проникновенйи кислорода в трубопровод природного газа перепад давлений на обратном клапане 7 уменьшается и он закрывается.

В случае необходимости использовать защитный газ с удалением его из металла можно применить несколько защитных сред, например, можно использовать азот, а в последней трети продувки аргон, способствующий удалению азота из металла.

Формула изобретения

1. Фурма для продувки металла, содержащая концентрично расположенные трубы, образующие тра кть1 и сопла для кйслорояа и защитной среды, отличающаяся тем, что, с целью повышения ее стойкости, сопло для защитного газа выполнено в виде ступенчато

5 расположенных по отношению к кислородному соплу цилиндрических вставок, образующих концентричные кольцевые щели.

2. Фурма по п. 1, отличающаяся тем, что срезы цилиндрических вставок располо10 жены от среза кислородного сопла и между собой на расстоянии 60 — 450 приведенной ширины зазора кольцевой щели.