Способ изготовления прутков и проволоки из сталей аустенитно-мартенситного класса

Способ изготовления прутков и проволоки из сталей аустенитно-мартенситного класса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских 499332

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 26.07.74 (21) 2047864/22-2 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 15.01,76. Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 03.11.76 (51) М. Кл 2 С 21D 9/52

С 21Р 7/14

С 21D 1/78

Государственный комитет

Совета Министров СССР но делам изобретений н открытий (53) УДК 621.785 9:621 .9-426. 669. 15-194 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. Я. Сокол, Р, Б. Гутнов, В. П. Павлов, С. Ш. Киракосян и

Ю, Я. Ярмоленко

Московский металлургический завод «Серп и молот» (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРУТКОВ

И ПРОВОЛОКИ ИЗ СТАЛЕЙ

АУСТЕН ИТНО-МАРТЕНСИТНОГО КЛАССА

Изобретение относится к области изготовления прутков и проволоки из сталей аустенитно-мартенситного класса.

Известен способ изготовления прутков и проволоки из указанных сталей, включающий горячую пластическую деформацию, отжиг при 700 — 900 С с последующим охлаждением до температуры ниже точки М и отпуском мартенсита, подготовку поверхности к волочепию, последующее теплое волочение при температуре, на 20 — 300" С превышающей температуру точки М d, и окончательную термическую обработку.

Известен также способ, »о которому на стадии после отпуска мартепсита применяют холодное волочение.

Известные способы не обеспечивают высоких значений выхода годного и связаны с технологическими трудностями при волочении, поскольку волочению подвергают сталь с низкой пластичностью.

Цель изобретения — упрощение технологии путем исключения операций промежуточной термической обработки и повышение выхода годного путем повышения пластичности сталей перед волочением. Это достигается тем, что горячую пластическую деформацию заканчивают при температуре на 50 †2 С ниже температуры рекристаллизации аустени2 та, в частности для сталей ЭП-310, ЭП-288— при 700 — 800 С.

Предлагаемый способ применительно, например, к изготовлению прутков и проволоки из сталей ЭП-310 и ЭП-288, включает регламентированную горячую пластическую деформацию с окончанием при температуре 700— — 800 С (позволяющую получать при дальнейшем охлаждении до комнатной темпераio ратуры стабилизированный путем наклепа аустенит, т. е. повышать пластичность и вязкость), подготовку поверхности к последующему волочению (травление или зачистку), теплое волочение при температуре, на 20— д — 300 С превышающей температуру точки М„(например при 200 — 500 С) и стандартную смягчающую термическую обработку (отжиг и отпуск).

Описываемый способ был проверен при оп обработке сталей 15Х15Н5АМЗ (ЭП-310) и

Х16Н6 (ЭП-288). Свойства указа нных сталей после регламентированной горячей деформации приведены в таблице (в скобках даны значения тех же свойств после обработки по известному режиму: горячая деформация; отжиг 780 С, 2 ч; охлаждение с выдержкой при

620 С, 6 ч; отпуск 620 С, 3 ч.).

Благодаря исключению операций промежуточной термической обработки и облегчезо нию волочения предлагаемый способ обеспе499332! !

Предел . Относитель- Относитель

Предел прочности ртенс"та о кг/м! Вт

Ударная вязкость а„, кгм/см2

Сталь текучести пей, Kr/MM ное удлине- ное сужение б % ние Ч %

130 — 140 82 — 40 (120 130) (110 120) 120 †1 t 45 60 (1 00 †1) (85 95) I

ЭП-310

ЭП-288

15 — 25 (6 — 12)

22 — 26 (17 — 25) 15 — 22 (2 — 7)

18 — 25 (2 — 8) 0 — 5 (60 — 90) — 300 С превышающей температуру точки М„, и окончательную термическую об15 работку, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии и повышения выхода годного, горячую пластическую деформацию заканчивают при температуре на 50 †2 С ниже температуры рекристаллизации аусте20 нита.

Формула изобретения

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что горячую пластическую деформацию заканчивают при температуре 700 †8 С.

Составитель Л. Бунин

Редактор Н. Корченко Техред Т. Курилко Корректор Н. Аук

Заказ 3592 Изд. № 1056 Тираж 654 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

МОТ, Загорский филиал чивает повышение выхода годного и упрощение технологии изготовления прутков и проволоки из сталей аустенитно-мартенситного класса.

l. Способ изготовления прутков и проволоки из сталей аустенитно-мартенситного класса, включающий горячую пластическую деформацию, подготовку поверхности к волочению, волочение при температуре, на 20—

30 — 35 (45 — 55)

35 — 45 (60 — 70)