Устройство для электрошлаковой выплавки слитков

Устройство для электрошлаковой выплавки слитков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

пц499733

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 30.09.74 (21) 2063249/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.05.82. Бюллетень № 20 (45) Дата опубликования описания 30.05.82 (51) М. Кл."

С 21С 5/56

Государственный комитет (53) УДК 621.365.3 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

В. Я. Саенко, Ю. Ф. Алферов, Г. Б. Щупак, Л. А. Шуруев, М. Э. Березовский, В. В. Гринюк, В. Г. Дыкан, К. А. Берман, H. С. Заболоцкий и В. В. Погорецкий

Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им. Е. О. Патона и Ждановский ордена Ленина завод тяжелого машиностроения им. 50-летия Великой

Октябрьской социалистической революции (71) Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ ВЫПЛАВКИ

СЛИТКОВ

Изобретение относится к спецэлектрометаллургии, в частности к области производства металлов и сплавов в печах электрошлакового переплава.

Известно устройство для электрошлаковой выплавки слитков, состоящее из механизма подачи расходуемого электрода, кристаллизатора, поддона. Цикл работы этой печи прерывистый. Для пуска печи необходимо произвести заправку расходуемых 10 электродов, подать кристаллизатор в рабочее пространство печи, навести шлаковую ванну, произвести выплавку слитка, выкатку кристаллизатора совместно с поддоном из рабочего пространства печи и снять сли- 15 ток. При повторении процесса необходимо повторить весь цикл работы.

Предложенное устройство выполнено из неподвижно закрепленной шлаковой надставки и примыкающего к нижней плоско- 20 сти надставки двухячейкового кристаллизатора, установленного на водоохлаждаемой плите с возможностью возвратно-поступательного движения в горизонтальной плоскости относительно шлаковой надставки, причем нижняя часть водоохлаждаемой плиты снабжена разгрузочными люками, размещенными над приемными бункерами готовой продукции. Такая конструкция обеспечивает выплавку нескольких слитков без остановки печи и увеличивает производительность печи.

На фиг. 1 представлено устройство в начальной стадии процесса; на фиг. 2 — устройство в процессе переплава; на фиг. 3— устройство в момент выдачи слитка.

Устройство состоит из шлаковой надставки 1, располозкенной над двухячейковым кристаллизатором 2, который соединен со штоком механизма 3 возвратно-поступательного перемещения кристаллизатора. Шлаковая надставка 1 жестко закреплена посредством кронштейна на водоохлаждаемой плите 4, выполненной с двумя отверстиями, в которых закреплены разгрузочные люки 5 и 6. Загрузочные люки скреплены с водоохлаждаемой плитой посредством подпружиненных шарниров 7.

Под отверстиями водоохлаждаемой плиты размещены бункеры 8 готовой продукции.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

На фиг. 1 изображен начальный момент плавки, при котором электрод подается в шлаковую ванну одной из ячеек кристаллизатора 2, ось которой совмещена с осью шлаковой надставки 1. После наплавки слоя, высота которого равна высоте ячейки кристаллизатора, шлак из ячейки вытесняется в шлаковую надставку 1 (см. фиг. 2).

499733

7 5 Ф Иииалл 7

После этого включают механизм возвратно-поступательного перемещения кристаллнзатора, например пневмоцилиндр, который перемещает ячейку со слитком до положения, при котором слиток устанавливается над разгрузочным люком 6. Под действием слитка люк 6 открывается, поворачиваясь на шарнире 7, и слиток сбрасывается в бункер 8 для приема готовой продукции. Закрывание люка производится любым устройством самовозврата, например пружиной кручения, установленной на шарнире 7.

При перемещении ячейки со слитком до положения, при котором он становится над разгрузочным люком 6, шлак из шлаковой надставки переходит во вторую ячейку кристаллизатора и процесс повторяется, причем следующий сброс слитка производится в разгрузочный люк 5, после чего цикл опять повторяется. Таким образом происходит непрерывная выплавка ряда слитков с помощью одной заправки электрода и одной замены шлаковой ваннь1.

При возможной замене электродов в процессе плавки этот процесс может повторяться в любом необходимом количестве циклов.

Формула изобретения

Устройство для электрошлаковой вы1О плавки слитков, содержащее секционный кристаллизатор с механизмом его перемещения, электроды и несущий кронштейн, отличающееся тем, что, с целью выплавки нескольких слитков без остановки

15 печи и увеличения ее производительности, оно снабжено неподвижно закрепленной на кронштейне шлаковой надставкой, к нижней плоскости которой примыкает верхняя плоскость кристаллизатора, соединенного с

20 механизмом возвратно-поступательного горизонтального перемещения и установленного на водоохлаждаемой плите, имеющей в нижней части разгрузочные люки.