Способ производства труб
Иллюстрации
Реферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (»). ®99О7
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву — . (22) Заявлено 19.02,74(21) 1999990/25-27 с присоединением заявки №(23) Приоритет— (43) Опубликовано 25.01.76 Бюллетень № 3 (45) Дата опубликования описания 22.03.76
2. (51) N. Кл.
В 21В 23/00
В 21В 19/00
Государственный комитет
Савата Министров СССР аа делам нэааретений н еткрытнй (53) УДК 621.798.7 (088.8 ) у Фт р ° r
Я. Б. Кунин и С. М. Газман (72) Авторы изобретения
V (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТРУБ.1.
Изобретение относится к области производства труб и может бысть использовано на предприятиях трубной промышленности.
Известен способ производства труб, вклю-., чающий сварку трубной заготовки и последующую деформацию на станах холодной, прокатки или волочильных станах, Образование трешин на границе шва с основным металлом связано с концентраци, ей напряжений на внутреннем контуре трубы ð в месте перехода от стенки к грату, име
,юшему место на сварной заготовке1и с раз- личием механических свойств металла шва и
1 основного металла трубы.
Вследствие наличия грата и различия в @ механических свойствах металла шва и ос1 новного металла трубы в процессе деформации шов вдавливается внутрь стенки трубы,, в результате чего на границе шва с основ, ным металлом образуются трещины. 20
Цель изобретенйя - предотвратить обра,зование трещин на границе между швом и ; основным металлом, 1.
Это достигается тем, что трубные заго, товки после сварки перед операцией прокатки,М
2 подвергают поперечной раскатке на оправке
I в косовалковом стане с увеличением диа- 1 метра на 5-10% и уменьшением толщины, стенки на 15-30%.
Сварку трубной затотовки осуществляют ! по известным технологическим режимам, а поперечную раскатку: сварной заготовки на оправке -в косовалковом стане с двумя или ,более. валками, В исследованиях злектросварные трубы, изготовленные методом дуговой сварки в среде инертных газов из стали. Х18Н10Т размером 40х3 с остаточным внутренним
; гратом до 0,7 мм, подвергают поперечной раскатке на двухвалковоч стане с неподвижной оправкой. Длина заготовки равна
500 мм. Угол наклона валков составлял 7о, диаметр оправки - 36 мм. Увеличение, наружно о диаметра заготовки лежит в пределах от 4 до 15%, деформация на станке - от 10 до 50%.
Оптимальным маршрутом раскатки явля ;ется увеличение диаметра на 5-10%: а
L деформации на станке - 15-30%. В етом диапазоне внутренний грат полностью