Устройство для прессования металла на машинах литья под давлением

Устройство для прессования металла на машинах литья под давлением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

..аc Э

1 .!

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К AOY©P СКОМУ С®ИДФФЛЬСТВУ

Сефз Соеатских

Социазисеюеских

Уесяубянк (><) 499962

{61) Дополнительное к авт. евид-ву (22) Заявлено1З.ОГ. 74 {21)2023803/22-2 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.01.7Фвллетев Pk (61) М. Кл.

3 В 22017/10

ЙщРф," аееий хеа авеета Маеетраа CCCP

N ДФмм к30бфэяей а 1тзц)кто

I (63) УДК

62 1. 74. 04 3. 2 (0 8 8. 8) (45) Дата опубликования описания gsgy3 7g (72) Авторы изобретения

И. П. Панченко, В. П. Шевер и К. И. Обыдало (73)ЗаннитЕЛь Проектно-конструкторский и технологический институт

{54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ МЕТАЛЛА

НА МАШИНАХ ЛИТЬЯ ГЮД ДАВЛЕНИЕМ

Предлагаемое изобретение относится к литейному производству, в частности, к устройствам для прессования металла на машинах литья под давлением. б

Извес; но устройство для прессования металла на машинах литья под давлением, -в которых прессуюший плунжер выполнен телескопическим, состоящим из двух частей, обесцечнваюшим двойное прессование.

Внутренний плунжер жестко связан со што» ком гидроцилчндра привода; а внешний че рез вспомогательную камеру. Эффективность внутреннего допрессовываюшего плунжера в этой конструкции низкая, так как знаЧи- 1й тельная часть объема выдавливаемого ма» талла расходуется на уллотнеиие самого прессоостатка, который находится по срав нению с отливкой в более благоприятных условиях. Кроме того, допрессовываоший;И) плунжер, имевший плошадь сечения в нес.колько раз меньше плошади сечения основного плунжера и ограниченньй ход, ие может обеспечить полную компенсацию усадки заливаемой массы металла н сжатия газо- чв

2 вых пузырей из-за незначительного объема металла, выгесняемого им.

Вель предлагаемого изобретения - повъииенне эффективности подпрессовкн путем создания трехступенчатого давления на металл, Это достигается тем, что в гндрокамера устаиовлен промежуточный поршень-золотник, разделяюший ее на две полости, соединенные c гидросистемой управления машины, а между внутренним и наружным прессую шими плунжарамя конпентрнчно разл|ешен промежуточнйй прессуюши0 плунжер, жест ко связанный с поршнем-золотником.

Предлагаемое изобретение обеспечивает непрерывное нарашивание удельного давления и увеличение времени действия усилия прессования на жидкий металл в течение кристаллизации отливки.

На чертеже показано предлагаемое устройство, разрез.

Устройство включает гидропнлиндр прессования (на черт. не наказан) и гидрокамеру, состоящую нз цилиндра 1, передней

;крышки 2, соединенной с наружным штоком 3, 499962, Составитель A.Êóç÷åíîâà

Редактор А.Морозова ТекредКвраядашсж }<о ректо .Е.Рожкова

ЦНИИПИ Г

1 ПИ Государствениого комитета Совета Министров СССР по делам иэвбретенай и открытий

Москва, Ж-35 Раушская наб., д. 4/5 ф щцад ППП Патент", г. уркгород, ул. Проектная, 4

Р Р акаа Ию 44811302 Изд. ¹3t7$ Тираж 1002 . Подяясяое

499962 туда через отверстия 22 поступает в проточки поршня 9, отжимая его от поршня 6.

Поршень 9 делает ход в обратном направлении и освобождает полость между поршнями 6 и 9, которая заполняется маслом. 5

-В конце хода поршня 9 его усилие пере дается через шпильки 23 поршню 6, кото.рый перемешается и открывает канал 19 и одновременно перекрывает отверстие 22.

Масло начинает поступать в каналы 19 и 10 заполняет полость между передней крыш: кой 2 и поршнем 6. Устройство готоводля проведения човторного цикла.

Охлаждение поршней осушествляют следующим образом. l5

Через отверстия 24 и канал 25 в поршне 9 охлаждаюшая жидкость поступает в сквозное отверстие в прессуюшем плунже ре 10, проходит через вмонтированную трубку 30 и, возвратившись по ее наружной стороне, протекает в канал 26. Из канала 26 охлаждаюшая жидкость поступает в кольце вую проточку на промежуточноМ штоке, охлаждает его и через канал 27 по спиральщ м каналам 31 и каналам 28 и 29 ухо дит в систему слива.

Конструкция устройства позволяет при необходимости вь полнять одну или две сту цени прессования.

Устройство работает как одноступенчдтое, если гидрозолотник отключен от электросистемы в закрытом положении и полостц. между поршнями 6 и 9, а также между поршнем 6 и крышкой 2 заполнены маслом, При работе на двухстадийном прессовании

ЗЬ со средним удельным давлением между поршнями 6 и И устанавливают шайбу. В этом случае выбирается только ход "а, Для осушествления двухстадийного прессования с высоким давлением в малом объеме металла шпильки 23 вывинчивают. В этом случае поршень 6 остается прижатым к передней крышке, .а при срабатывании реле давления поршень 9 начинает двигаться, выбирая ход "ч и "в, чем создает высокое давление внутреннего прессуюшего плунжера 10 в камере прессования.

Удалив поршень 6 с промежуточным щть; ком 7 и заменив наружный шток 3 и внут|регний плунжер 13 на другие, устройство будет представлять собой устройство -двойного прессования с большим (до 60 мм)

; ходом второго прессуюшего плунжера.

Формула изобретения

Устройство для прессования металла на машинах литья под давлением, включаюшее гидроцилиндр- привода прессования, и гидро камеру, связанную со штоком гис,роцилиндра, внутренний и наружный прессуюшие плунжеры, расположеннь:е телескопически, первчй из которых связан со штоксм гидроцилиндра жестко, а втоуой через гидрокамеру, ; о т л и ч а ю ш е е с я тем, что с целью. повышения эффективности подпрессовки пу-; тем создания трехступенчатого давления

-на металл, в гидрокамере установлен промежуточный поршень-золотник, раэделяюшиф ее на две полости, соединенные с гидро системой управления машины, а .между

1 внутренним и наружным прессуюшим

: плунжерами концентрично размешен промежуточный прессуюший плунжер, жестко . связанный с поршнем-золотником.